Последние новости

Сушилка аэродинамическая комбинированная
2013-09-29 09:58 dmi14
При нагреве высушиваемого вещества в состоянии покоя происходит выделение капиллярной влаги из материала, образуя паровую рубашку вокруг частицы. Разрушение паровой рубашки достигается подведенной дополнительной тепловой мощности.
В данной системе сушка происходит в струе подогретого воздуха. При этом частицы под действием пневматического выброса запускаются в систему в вертикальном направлении, преодолевая силы гравитации, а сушильным агент (воздушный подогретый поток высокого давления) закручивается в поток и имеет направление под углом к движению частиц. Создается восходящее круговое вращение, что обеспечивает максимальную площадь взаимодействия сушильного агента с материалом.
На начальном этапе сырье проходит через измельчитель мелкодисперсный ИМД. Частота вращения вала с последовательно установленными ножами специальной конструкции - 3000 об/мин. В ИМД сырье движется со скоростью до 270 км/ч, подвергаясь воздействию ножей и соударяясь друг с другом.
После ИМД измельченный материал пневматически подается в колонну-смеситель КС.
В ней он встречается с горячим воздушным потоком от вентилятора высокого давления. Создается зона турбулентного восходящего потока. За счет восходящего, искусственно подогретого, постоянно вращающегося воздушного потока образуется мощный вихрь, в котором создается перепад давления.
В колонне-смесителе (рабочем цилиндре) происходит дальнейшая работа испытанной системы вал-нож консольного типа. Процессы, описанные выше, обеспечивают быстрый процесс доизмельчения, нахождения продукта в псевдосжиженном слое и удаления из системы при условиях критических скоростей.
В средней части сушилки поток сглаживается и приобретает ламинарное течение. При переходе в область пониженного давления и, соответственно, резкого увеличения скорости (с 30-40 км/ч до 150-220 км/час), помещенный в систему продукт продолжает интенсивно терять влагу. Затем происходит резкое падение скорости продукта и высвобождение от излишка воздуха с влагой.
Учитывались следующие данные:


Плотность сухих овощей.
Свекла (крупный
помол) Свекла
(мелкий
помол) Морковь (крупный
помол) Морковь (мелкий
помол)
Объемная г/ см3 0,662 0,469 0,437 0,575
Рыхлая г/ см3 0,763 0,595 0,542 0,757
Насыпная г/ см3 0,775 0,625 0,575 0,826

Удельный вес сырых овощей.
Свекла сырая 1,045 г/ см3
Морковь сырая 1,110 г/ см3



Были решены задачи по векторной направленности и численном значении всех скоростей при разбитии целостной системы на конечные элементы, решены задачи по усилиям и соответственно коэффициенту безопасности всей системы и отдельных ее частей.

Оборудование для производства комбикорма. Линии для производства комбикормов. Экструдер
2013-08-22 08:16 dmi14
http://agroproplus.ru/

Оборудование для производства комбикорма. Линии для производства комбикормов. Экструдер
2013-06-05 12:53 dmi14
http://agroproplus.ru/
ООО "Агро Профиль Плюс представляет полный
Каталог оборудования для производства, гранулирования, экструдирования транспортировки и хранения комбикорма. Достоинства, преимущества, размеры, мощность и др. характеристики оборудования.

Оборудование для производства комбикорма. Линии для производства комбикормов. Экструдер
2013-02-24 09:11 dmi14
http://agroproplus.ru/index.html

Оборудование для производства комбикорма. Линии для производства комбикормов. Экструдер
2013-02-15 14:23 dmi14
http://agroproplus.ru/

https://dmi14.livejournal.com/24825.html
2013-01-26 00:46 dmi14

Оборудование для производства комбикорма. Линии для производства комбикормов. Экструдер
2013-01-26 00:44 dmi14
http://agroproplus.ru/

И тут жулье, и там.
2012-12-30 09:42 dmi14
Сказки, о Бессеребрениках - Американцах... Которые жить не могут, без НАШИХ Деток, всего лишь ДОХОДНЫЙ Бизнес... Чисто по Американски... Тем более, что он настолько прибыльный, что в Америке дикая очередь из желающих... Да вот беда, ТРЕБОВАНИЯ слишком строгие, на АМЕРИКАНСКИХ Белых Детей... А вот на Российских, НИКАКИХ... платишь Деньги - получаешь ТОВАР... тем более в дальнейшем не КОНТРОЛИРУЕМЫЙ... примерно как СОБАКУ завёл... Но, содержание собаки, обходится НАМНОГО дороже... Далеко не всем, "НОРМАЛЬНЫМ АМЕРИКАНЦАМ" выгодно... (Айболит)




1. Пендос, усыновивший даже здорового ребёнка, имеет скидку по налогам, дополнительное соц.обеспечение, даже "карту на бензин" со скидкой.
2. Плюс, пендос, усыновивший (напоминаю) даже ЗДОРОВОГО ребёнка, получает в подарок от США "tax credit" свыше $13000. Кэшем, без налога.
3. Если пендос усыновил больного ребёнка - вообще жирно. Ему могут списать налоги за несколько лет. Если ребёнок сильно болен - то до 21 года.
4. Больной усыновлённый ребёнок имеет полностью бесплатное мед.обслуживание. Но! Усыновитель получает скидку в 60% на СВΨ медобслуживание.
5. Усыновлённый ребёнок получает бесплатное высшее образование. Но! Родные дети усыновителя получают скидку на высшее образование от 30% до 50%В Пендосии усыновление это очень выгодный бизнес для одних, и очень выгодное вложение денег для других.
6. Дети усыновителя, кстати, тоже имеют скидку на мед.обслуживание. От 30% до 50%, в зависимости от того, сколько родных детей.

Давайте просто прикинем, насколько выгодно усыновление российских детей в Пендосии для пендосов.
В Пендосии своих сирот почти 500000 каждый год, это постоянная величина. Усыновляют порядка 80000 в год, и каждый год столько же "нарастает".Почему так мало? Потому что белых сирот в Пендосии не так много, за ними в очереди стоят. Основная масса сирот в США - чёрные и прочие.
Усыновителя проверяют, очень тщательно. Если есть какие-то отклонения в психологии - не разрешают. Но, это только для детей-граждан США .
Детей из других стран может усыновить любой придурок из США. Проверять не будут. Может нормальный человек ЗАБЫТЬ ребёнка в машине?
Итак, едем в РФ, платим $100000 за белого больного ребёнка. Вывозим в США. Сразу на руки $13000. Уже профит.
Получаем мед.страховку на сироту, и скидку себе и своим детям на мед.обслуживание. От 30% до 50%, в зависимости от количества. Профит.Получаем разные соц.льготы. Как то - оплата аренды дома, оплата ЖКХ, оплата даже парковочного места. Профит.
Получаем скидку, "прощение на несколько лет" (до 21 года) или полностью (!!!!!) освобождаемся от налогов. Профит. Получаем спец.карту, позволяющую покупать бензин и ГСМ с 15% скидкой. Профит.
Сирота получает полностью бесплатное высшее образование. Твои дети получают высшее со скидкой от 30% до 50% в зависимости от количества.
По сути, твоего усыновлённого сироту содержит государство, а у тебя он просто живёт, но при этом ты получаешь охрененные ништяки... Профит.
Ты отбиваешь потраченные $100000 за, максимум, год. И потом - чистая прибыль. Выгодно? Несомненно. Да ещё и почёт же! Ведь усыновляя ребёнка, ты "охрененный гражданин, гордость общества". А усыновив больного ребёнка, ты просто вообще пипец какая гордость.
А уж усыновив больного ребёнка не из США, ты "отличный гражданин, гордость общества" и при этом ты ещё "поддерживаешь престиж США в мире".

Профит, один жирный профит. Усыновление больных сирот в США - выгодное вложение денег и улучшение обеспечения своих родных детей и семьи.

ВНИМАНИЕ!!! Этот пост удаляют сразу...!!! Кто имеет возможность... Распространяйте... Люди, должны ЗНАТЬ...!!!

ООО "Агро Профиль Плюс"
2012-12-14 11:19 dmi14
http://agroprofileplus.agroserver.ru/

Оборудование для производства комбикорма. Линии для производства комбикорма. Экструдеры.
2012-12-09 12:45 dmi14

Линии гранулирования комбикорма с возможностью изменения рецептуры
Пр-ть 500 кг/ч – 5 т/ч



Назначение:


Изготовление гранулированного комбикорма из зерна и добавок
ВАЖНО: При изготовлении гранулированного комбикорма из зерна (зерносмеси) и сена (соломы) с вводом дополнительных добавок в состав линии включается блок измельчения сена (соломы)
Начальный продукт: влажность до 20%
Конечный продукт: гранула 2,5 - 10 мм, влажность 9-12 %. Плотность гранулы 0,8 -1,1 кг/дм. куб. Насыпная плотность гранул 600-700 кг/м куб.
Состав линии:


1. Блок измельчения зерновых компонентов


2. Блок измельчения сена и соломы по необходимости


3. Блок смешивания компонентов


4. Блок гранулирования


5. Блок охлаждения и рассева


6. Блок фасовки


Общий принцип работы


После доставки на склад сырье (сено в рулонах) подается в блок измельчения, где происходит измельчение массы и дробление до размера частиц 0.5-3 мм.
В блоке измельчения зерновых компонентов происходит дробление зерна, его взвешивание и дозированная подача в блок смешивания.
В блоке смешивания компоненты доводятся до получения однородной массы. Качество смешивания 97%. Также в блок смешивания вручную засыпаются необходимые дополнительные компоненты согласно таблице рациона.
После блока смешивания с помощью шнекового транспортера масса попадает в бункер-ворошитель и гранулятор, где происходит формирование гранул нужного диаметра.
После гранулятора гранулы охлаждаются в блоке охлаждения встречным потоком воздуха от вентилятора и попадают на стол рассева.
На столе рассева происходит отделение россыпи от кондиционных гранул.
Кондиционные гранулы через конвейер попадают в блок фасовки.






Линия производства экструдированного комбикорма
с возможностью изменения рецептуры производительностью до 1000 кг/ч.
Производительность: 300-1000 кг/ч



Назначение:


Изготовление экструдированного комбикорма из соломы и зерна (зерносмеси)
Начальный продукт: влажность до 20%
Конечный продукт: пористый продукт, с объемной массой 140-250 г/дм3 и влажностью 7-9%


Состав оборудования:


Блок измельчения зерновых компонентов:


Блок измельчения сена и соломы:


Блок смешивания до высокой однородности:


Блок экструдирования:


Общий принцип работы


После доставки на склад сырье (солома в рулонах) подается в комплекс измельчения, где происходит измельчение массы и дробление до размера частиц 0.5-3 мм.
Далее масса шнековым транспортером подается в блок смешивания.
Одновременно с этим в блоке дробления зерна происходит измельчение зерна, его взвешивание и дозированная подача в блок смешивания.
В блоке смешивания происходит смешивание компонентов (зерно-солома) для получения однородной массы. Качество смешивания 97%.
После блока смешивания с помощью шнекового транспортера масса попадает в бункер ворошитель и по шнековому транспортеру поступает в экструдер.






Технологическая линия
производства витаминно-травяной муки, топливных гранул.


Производительность 1000-1500 кг в час
Сырье для втм: сеяные многолетние и однолетние травы, луговые травы с большим содержанием бобовых и др., луговая трава, вика с овсом,
люпин, люцерна, клевер, козлятник, крапива...
Конечный продукт: гранула 2,5 - 10 мм, влажность 9-12%.
Плотность гранулы 0,8 -1,1 кг/дм. куб.
Насыпная плотность гранул 600-700 кг/м куб.


Состав линии:


1. Транспортер для подачи сырья в измельчитель


2. Измельчитель материалов ИМД


3. Циклон с рамой


4. Блок сушки


5. Дробилка молотковая


6. Блок гранулирования (Пресс-гранулятор +Бункер +Пульт)


7. Конвейер


8. Конвейер


9. Блок охлаждения


10. Блок фасовки (Конвейер +Весы +рама)


11. Пульт управления


Общий принцип работы


После доставки на склад сырье подается ленточным транспортером в измельчитель, где происходит измельчение массы до размера частиц 3-15 мм. Из измельчителя сырье пневматически попадает в циклон, где происходит освобождение от излишка воздуха.
Далее масса цепным транспортером попадает в блок сушки.
Проходя сушилку, масса высыхает до влажности 10-12%.
Далее при помощи пневмоподачи высушенный продукт транспортируется в молотковую дробилку, где происходит дробление до размера частиц 1-3 мм с последующей подачей в бункер ворошитель и гранулятор, где происходит формирование гранул.
После гранулятора гранулы охлаждаются в блоке охлаждения встречным потоком воздуха от вентилятора и попадают на стол рассева.
На столе рассева происходит отделение россыпи от кондиционных гранул.
Кондиционные гранулы через конвейер попадают на блок фасовки.







Линия производства комбикорма россыпью
с возможностью изменения рецептуры
производительностью до 5 т/ч.


Назначение:


Применяется для животноводческих хозяйств или предприятий выпускающих многорецептурные комбикорма на основе 3-х и более компонентной зерновой составляющей, и долей добавок 15 % .
Предполагается использование готовых покупных минерально-витаминных добавок.
ВАЖНО: При изготовлении комбикорма из зерна (зерносмеси) и сена (соломы) с вводом дополнительных добавок в состав линии включается блок измельчения сена (соломы)


Начальный продукт: влажность до 20%
Конечный продукт: сбалансированные комбикорма на основе 3-х и более компонентной зерновой составляющей.


Состав линии:


1. Дробилка роторная


2. Смеситель шнековый


3. Электронное весовое дозирующее устройство


4. Транспортер шнековый


5. Пульт управления


6. Сепаратор


Общий принцип работы


В блоке измельчения зерновых компонентов происходит дробление зерна, его взвешивание и дозированная подача в блок смешивания.
В блоке смешивания компоненты доводятся до получения однородной массы. Качество смешивания 97%. Также в блок смешивания вручную засыпаются необходимые дополнительные компоненты согласно таблице рациона.
Отгрузка готового комбикорма при помощи транспортера в автотранспорт, кормораздатчик или в бункер временного хранения ГП.
Работа комплекса управляется пультом.







Линия производства комбикорма россыпью
с возможностью изменения рецептуры и самостоятельного приготовления минерально-витаминных добавок производительностью до 5 т/ч.


Назначение:


Применяется для животноводческих хозяйств или предприятий выпускающих многорецептурные комбикорма на основе 3-х и более компонентной зерновой составляющей, и долей добавок 15 % самостоятельно приготовленными минерально-витаминными добавками
ВАЖНО: При изготовлении комбикорма из зерна (зерносмеси) и сена (соломы) с вводом дополнительных добавок в состав линии включается блок измельчения сена (соломы)


Начальный продукт: влажность до 20%
Конечный продукт: сбалансированные комбикорма на основе 3-х и более компонентной зерновой составляющей.


Состав линии:


1. Дробилка


2. Смеситель шнековый


3. Электронно-весовое дозирующее устройство


4. Транспортер шнековый


5. Пульт управления


6. Сепаратор


7. Смеситель горизонтальный


8. Весы электронные



Общий принцип работы


В блоке измельчения зерновых компонентов происходит дробление зерна, его взвешивание и дозированная подача в блок смешивания.
В блоке смешивания компоненты доводятся до получения однородной массы. Качество смешивания 97%.
Отдельно приготавливаются минерально-витаминные добавки, которые вручную засыпаются согласно таблице рациона в блок смешивания к зерновой составляющей.
Отгрузка готового комбикорма при помощи транспортера в автотранспорт, кормораздатчик или в бункер временного хранения ГП.
Работа комплекса управляется пультом.






Блок измельчения, комплекс измельчения сена (соломы)


Назначение:


Производство измельченных грубых кормов (сечка соломы) и использование их в качестве добавки в производстве комбикормов для кролиководческих ферм, овчарней, хозяйств содержащих КРС


Начальный продукт: влажность до 20%
Конечный продукт: Блок измельчения- сечка сена (соломы) фракцией 40-100 мм
Комплекс измельчения - сечка сена (соломы) фракцией 0,5-2 мм


2 варианта блока, комплекса измельчения сена (соломы):


1. С использованием измельчителя производительностью 0,8 (при использовании комплекса) -2,5 т/час;


2. С использованием измельчителя производительностью 4-6 т/час.


Состав оборудования блока измельчения сена (соломы):



Измельчитель рулонов


Бункер-успокоитель


Пульт управления


Состав комплекса измельчения сена (соломы):


Измельчитель рулонов


Бункер-успокоитель


Дробилки


Циклон


Шлюзовой затвор


Рама


Пульт управления





Установка для производства экструдированного корма
Экструдер МПК-30-500


Данный экструдер предназначен для получения высококачественных экструдированных кормов в результате переработки зерна, зерносмеси, бобовых культур. Возможна переработка залежалого и некондиционного зерна, жмыхов, шротов.


Перерабатывает:
• зерно (рожь, пшеница, ячмень, кукуруза), зерносмесь;


• залежалое, плесневелое зерно ;


• солома (до 50% в смеси с зерном).


• жмыхи, шроты (до 20% в смеси с зерном).


Влажность сырья – 12-20%
Производительность: 350 кг/ч (солома (до 50% в смеси с зерном) -450 кг/ч (зерно)
Мощность 32 кВт






Установка для производства экструдированного корма
Экструдер МПК-50-600


Данный экструдер предназначен для получения высококачественных экструдированных кормов в результате переработки зерна, зерносмеси, бобовых культур. Возможна переработка залежалого и некондиционного зерна, жмыхов, шротов.


Перерабатывает:


• зерно (рожь, пшеница, ячмень, кукуруза), зерносмесь;


• залежалое, плесневелое зерно ;


• солома (до 50% в смеси с зерном).


• жмыхи, шроты (до 20% в смеси с зерном).


Влажность сырья – 12-20%


Производительность: 450 кг/ч (солома (до 50% в смеси с зерном) -600 кг/ч (зерно)
Мощность 47 кВт





Переход на сайт компании

https://dmi14.livejournal.com/23495.html
2012-12-08 23:30 dmi14
Экструдер зерновой для производства комбикорма

Экструдер для производства кормов

http://agroproplus.ru/http://agroproplus.ru/



 

 

Данный экструдер предназначен для получения высококачественных экструдированных кормов в результате переработки зерна, зерносмеси, бобовых культур. Возможна переработка залежалого и некондиционного зерна, жмыхов, шротов.

 

        Перерабатывает:

 

   -   зерно (рожь, пшеница, ячмень,  кукуруза), зерносмесь;

   -   залежалое, плесневелое зерно ;

   -&n... Читать далее...

Оборудование для производства комбикорма. Линии для производства кормов
2012-12-05 13:49 dmi14
http://agroproplus.ru/

Экструдеры. Линия экструдирования. Витаминно-травяная мука. Корма. Производство комбикорма. Пеллеты.
2012-11-21 13:38 dmi14
http://vtm.h16.ru/

Экструдеры, линии экструдирования, линии ВТМ, витаминно-травяная мука, линии производства комбикорма
2012-11-14 10:24 dmi14
http://beliy-katalog.my1.ru/dir/proizvodstvo/selskoe_khozjajstvo/ehkstrudery_linii_ehkstrudirovanija_linii_vtm_vitaminno_travjanaja_muka_linii_proizvodstva_kombikorma_linija_dlja_granulirovanija_kombikormov/144-1-0-11137

экструдеры, линии экструдирования, линии ВТМ, витаминно-травяная мука, линии производства комбикорма
2012-11-13 13:36 dmi14
http://agroproplus.ru/index.html

https://dmi14.livejournal.com/22025.html
2012-11-05 22:32 dmi14

экструдеры, линии ВТМ, витаминно-травяная мука, линии комбикормовые, линия для гранулирования комбик
2012-11-05 01:51 dmi14
http://agroproplus.ru/index.html

ООО "Агро Профиль Плюс" Оборудование для производства комбикорма. Экструдеры. Линии гранулирования.
2012-11-04 01:28 dmi14


http://agroprofileplus.ru

Товары - ООО "Агро Профиль Плюс"
2012-10-31 13:20 dmi14
http://agroprofileplus.agroserver.ru/tovari/

Продам: экструдер для производства кормов, купить: экструдер для производства кормов — Agro-Russia
2012-10-29 18:00 dmi14
http://agro-russia.com/ru/trade/m-2459/ehkstruder-dlya-proizvodstva-kormov/