Дерево, благодаря привлекательному внешнему виду, прочности, экологичности и простоте обработки является популярным строительным материалом. Для соединения деталей, фрагментов, композиций, выполненных из дерева, лучше использовать клей. Независимо от типа проводимых работ, клеящие составы являются хорошей альтернативой традиционным крепежам из металла и позволяют создать надежное соединение, которое будет кре�
�ко д
ержать склеенные поверхности многие годы.
Оптимальный тип состава для создания максимально прочного соединения подбирают, принимая во внимание характеристики древесины (ее маслянистость, степень адгезии и пр.), особенности соединяемых материалов (дерево с деревом, с пластиком и т.д.), характер нагрузок на клеевый шов, условия эксплуатации (влажность, температурные перепады) и ряд других моментов.
Виды клея для дерева
Для склеивания древесины можно применять клей следующих видов: ПВА, эпоксидный, термостойкий, столярный, синдетиконовый, полиуретановый, казеиновый, пастообразный.
При выборе нужно учитывать проникающую способность, скорость схватывания и отвердевания, возможность получения по окончании работы ровного, незаметного шва. Только ознакомившись с составом, можно определиться, чем клеить дерево лучше в том или ином случае.
Производители предлагают большой ассортимент клея для дерева, различающегося по химическому составу и области применения. Некоторые материалы являются универсальными, и склеивание деревянных деталей для них – только один из вариантов использования. Другие рассчитаны только на древесину. Чаще всего для работы с деревом задействуют такие виды составов:
ПВА
ПВА – поливинилацетатная дисперсия, которая быстро склеивает древесину и почти не оставляет следов. К достоинствам клея ПВА для дерева относят нетоксичность и быстродействие (схватывание происходит в течение 20–30 минут).
Предназначен для склеивания массивных пород дерева, профилированного бруса, деталей мебели, фанеры, шпона, древесно-стружечных плит, дверного полотна, ламината. Материал используется в строительстве, при выполнении ремонтных работ.
Для улучшения эксплуатационных характеристик состава его смешивают с различными вспомогательными компонентами. Стабилизаторы позволяют увеличить срок годности продукта, пластификаторы придают эластичность, а такие наполнители, как тальк или каолин, улучшают прочность клеящей смеси. Благодаря однородности и эластичности поливинилацетатного клея для дерева он наносится тонким слоем, который обесцвечивается при высыхании.
Однокомпонентные клеи на основе поливинилацетатных (ПВА) смол – универсальный вариант для различных проектов из дерева, используемых внутри помещений. Двухкомпонентные составы (с дополнительным включением отвердителя), благодаря высокой влагостойкости считаются лучшим вариантом для склеивания деревянных изделий, эксплуатирующихся на открытом воздухе (садовая мебель, элементы наружных дверей, оконные конструкции).
Плюсы: термо- и влагостойкий, быстросохнущий, эластичный, не содержит растворителей.
Вещество имеет высокую сцепляемость с древесиной. Шов, образуемый после высыхания, устойчив к механическим нагрузкам. Для получения желаемого результата его нужно наносить на поверхность при температуре воздуха не ниже 10 градусов. Время высыхания составляет не менее 1,5-2 часа. Эксплуатация клееных изделий возможна только через 24 часа.
При редком использовании состав может расслаиваться, формировать осадок. Поэтому перед применением его рекомендуют тщательно взболтать или перемешать.
Эпоксидный
Материал на основе смолы и отвердителя, отличающийся прочностью соединения, универсальностью в применении и устойчивостью к агрессивной среде.
Эпоксидный клей универсален, способен склеивать любые поверхности в том числе деревянные. Может сглаживать неровности, быстро заполняя собой все полости.
Применяется для склейки дерева с деревом, а также разнородных материалов; создания крепких и водоустойчивых соединений; заполнение зазоров без потери прочностных характеристик.
Материал представляет собой двухкомпонентную смесь, состоящую из смолы и отвердителя, которая не требует предварительного нагревания перед нанесением. При смешивании они образуют прочный водостойкий состав, не дающий усадку. Варьируя соотношение двух компонентов, можно регулировать рабочие свойства клея. При работе с материалом не требуется больших прижимных усилий.
Клей проступает под морилкой, но отлично скрывается под слоем пленочных покрытий.
Плюсы: эластичность, водонепроницаемость, невосприимчивость к агрессивным средам, хорошая сцепляемость, устойчивость к образованию трещин.
Недостаток: высокая скорость затвердевания. Работать с составом нужно быстро и точно, при совершении ошибок исправить их будет невозможно.
Термостойкий
Термостойкий – синтетические клеи в виде стержней, наносимый посредством пистолета. Благодаря термоустойчивости используется для склеивания деталей в помещениях с повышенными температурами (например, в бане или сауне).
Плюсы: быстрая скорость склеивания, не содержит растворителей, длительный срок хранения.
К недостаткам можно отнести высокую рабочую температуру.
Клей выпускается в стержнях или гранулах, поэтому перед применением его нужно нагреть. В процессе нагревания он переходит из твердого состояния в жидкое. Не устойчив к агрессивным веществам, воздействию высоких и низких температур. При низкой температуре становится хрупким, при высокой размягчается.
Столярный
Материалы на сырье из шкур и рогов животных. В силу сложной подготовки к использованию (реализуются в сухом виде) применяются достаточно редко – преимущественно для ремонта музыкальных инструментов и антикварной мебели.
Продается в виде мелких гранул. Он не относятся к продукции, сразу готовой к применению. Сначала необходимо приготовить смесь. Для склеивания деревянных изделий используется раствор, нагретый до 60-70 градусов. Для создания клея используются составы двух видов: мездровый и костный. Первый вид считается более эффективным. Швы, полученные после его нанесения, получаются особо крепкими, долговечными.
Плюсы: прочность клеевого шва, влаго- и термостойкость, хорошая сцепляемость, короткий период схватывания.
Минусы: долго готовится.
Казеиновый
Состав на базе казеина (сложного белка животного происхождения). Считается одним из наиболее экологически чистых клеев для дерева, но при склеивании может менять цвет древесины.
Незаменимый компонент деревообрабатывающего, фанерного и картонного производства. Посредством его использования улучшается структура дерева.
Дополнительные компоненты, входящие в состав смеси (медный купорос, известь, керосин, сода, канифоль), предоставляют возможность использовать ее при работе с разными сортами дерева. Натуральная основа позволяет применять его для изготовления экологически чистых изделий.
Плюсы: высокая надежность получаемого шва, стойкость к высоким температурам и повышенной влажности, срок хранения до 12 месяцев (в сухом состоянии), отсутствие вредных выделений.
Недостатки связаны с органическим происхождением продукта. Смесь может быть испорчена плесенью, которая образуется в процессе испарения жидкости. Для предотвращения образования плесени в состав добавляют нашатырный спирт.
Полиуретановый
Материал на основе уретана, обладающий повышенной адгезией к трудносклеиваемым основаниям. За счет своих свойств активно применяется для маслянистых пород дерева.
Часто используется в строительстве, при выполнении разных ремонтных работ. С материалов легко работать, он быстро схватывается, достаточно долго держит прочность шва.
Жидкий полиуретановый клей cоздает прочное соединение не только при склеивании дерева с деревом, но и при работе с такими материалами как металл, керамика, пластик и пр. Он незаменим при создании проектов из маслянистой древесины.
Полиуретановый клей почти полностью состоит из твердых синтетических смол. Он обладает высокой прочностью, термо- и водостойкостью. Быстрее затвердевает во влажной среде, поэтому соединяемые поверхности рекомендуют предварительно слегка смачивать.
Плюсы: обеспечивает прочное, долгосрочное соединение; гарантирует высокую схватываемость; устойчив к избытку влаги и перепадам температур; невосприимчив к агрессивным средам.
Полиуретановые растворы, применяемые для обработки дерева, представлены в палитре от прозрачно янтарного до темно-коричневого. Универсальный состав прозрачен. Продукт может с одинаковой эффективностью применяться как для внешних, так и внутренних работ, он не восприимчив к низким температурам, повышенной влажности.
Эксплуатироваться созданный шов может при температуре от -40 до +120 градусов. Время застывания составляет 20-60 минут и определяется составом по наличию добавок.
При работе с продуктом рекомендовано учитывать его высокую огнеопасность.
Полиуретановый клей-расплав применяется для создания соединений без фиксации струбциной; склейка неплотно подогнанных элементов с незначительными зазорами; работа с маслянистой древесиной.
Полиуретановый клей-расплав имеет очень высокую адгезию к трудносклеиваемым материалам. Скрепление элементов производится за 30-60 секунд, без необходимости создания больших прижимных усилий и использования струбцин. Но на сушку уходит значительно больше времени: ближайшие сутки склейку нельзя подвергать нагрузкам.
Синдетиконовый
Синдетиконовый – смесь столярного клея с сахарной пудрой и гашеной известью. Обладает стойкостью к агрессивной среде и химическим веществам, перед использованием следует выдержать в воде около суток.
Отличается удобством нанесения, еще применим для склеивания любых поверхностей, в том числе деревянных. Синдетикон при высокой прочности позволяет легко разделить соединенные материалы. Это свойство присуще практически всем растворимым в воде клеевым веществам.
Плюсы: универсален; прост при нанесении, при соединении, не требует нагрева; прочен, устойчив к воздействию внешних факторов.
Минусы: сильное расширение после высыхания.
Цианакрилатный
Суперклей для дерева на эфирах цианакриловой кислоты с высокой скоростью схватывания. Может использоваться для заделывания мелких трещин на деревянной поверхности. Незаменим, если необходимо скрепить небольшие детали.
Застывает за считанные секунды, коррекция положения склеиваемых деталей практически невозможна.
Соединения с использованием цианоакрилатного клея нуждаются в филигранной зачистке, поскольку следы от него не окрашиваются и проступают практически под всеми видами отделки.
Контактный клей
Применяется для создания эластичных и водостойких швов, противостоящих ударам и вибрациям; склеивание тканей при производстве деревянной мебели; наклейка больших пластиковых элементов на деревянные поверхности.
Материал производится на основе синтетического каучука и никогда не затвердевает полностью. Элементы склеиваются мгновенно, из-за чего корректировать положение деталей довольно трудно. Соединение не отличается большой прочностью, зато имеет высокую водостойкость и способно поглощать ударные нагрузки.
Несовместим с отделкой на основе растворителей, т.к. они разрушают клеевой слой.
Выбор клея
Все средства делятся на универсальные и узкоспециальные. Последние справляются со своей задачей максимально эффективно. Важно понимать особенности изделия и его эксплуатации. Для вертикального шва может потребоваться смесь быстрого схватывания. Для детали под нагрузкой нужно особенно прочное соединение и т.д.
При выборе клеящего вещества стоит учитывать: - породу и цвет обрабатываемой древесины; - место расположения деревянной конструкции; - размер деталей, подлежащих соединению; - максимальную нагрузку на соединительный шов - плотность соединения (зависит от толщины слоя); - вид проводимой операции; - степень токсичности; - вязкость состава после приготовления; - жизнеспособность двухкомпонентных материалов после добавления отвердителя; - способность клея для дерева к адгезии с другими основа
ниям
и – металлическими, керамическими, резиновыми и т. д.; - термоустойчивость; - водостойкость; - время до полного высыхания.
Также важна стоимость вещества, его расход, сложность приготовления раствора.
Следует учитывать условия, при которых в дальнейшем будет эксплуатироваться склеенный предмет. Для деревянных изделий, используемых на открытом воздухе или во влажных помещениях (сауна, баня), следует подбирать материал с высоким уровнем влагостойкости. Общепринятая классификация делит клей на 4 класса по европейскому стандарту DIN EN 204 – от D1 для древесины с влажностью не выше 15 % до D4 для уличного использования. Что касается второстепенных характеристик клея для дерева, то иногда при покупке делают акцент на его цвет. Пом�
�мо п
розрачного, материал может продаваться в белой и черной палитре или имитирующей натуральный цвет древесной породы.
Технология склеивания
Перед началом работ, необходимо тщательно подготовить поверхности. Для этого древесину обрабатывают мелкой наждачной бумагой, очищают от пыли и обезжиривают. Чтобы защитить глаза и кожу, достаточно надеть очки и резиновые перчатки.
Клеевая смесь наносится тонким слоем на обе склеиваемые поверхности. Исключение составляет технология, предусмотренная для полиуретанового клея. В этом случае вещество наносится только на одну сторону, вторая увлажняется. При использовании двухкомпонентных продуктов можно нанести на одну деталь основу, а на другую – отвердитель, после чего соединить изделия для наступления реакции.
Материал необходимо равномерно распределить его по дереву. Для размазывания смеси по поверхности лучше использовать кисть со щетиной средней жесткости. Можно попробовать воспользоваться обычной зубной щеткой. Она не только равномерно, но еще аккуратно распределит состав.
При использовании столярного клеяего наносят в два слоя. Сначала покрывают деталь первым слоем, дают ему какое-то время подсохнуть, впоследствии наносят второй и после впитывания склеивают изделия.
Чтобы получить прочное соединение, детали хорошо зажимают между собой. Благодаря тесному контакту по краям проступят излишки клея для дерева, которые до его застывания нужно аккуратно убрать влажной тканью. Если время высыхания состава составляет более 4 часов, детали держат под прессом не менее 2 часов.
Если склеивание происходит методом шип-паз, смазывать необходимо лишь щечки шипа и стенки паза. Данный способ обеспечивает наиболее надежное соединение. Детали соединяются очень прочно. Цепкость соединения не уступает самой древесине.
Не стоит превышать предусмотренный расход материала. Такой подход не улучшит результат, а увеличит затраты на материал, который еще сделает отделку более трудоемкой, так как избыток материала пачкает обрабатываемую деталь.