Отправляет email-рассылки с помощью сервиса Sendsay
Открытая группа
169 участников
←  Предыдущая тема Все темы Следующая тема →

Основные способы соединения кованых деталей

Выбор способа скрепления кованых элементов очень важен. Соединения помимо своих основных задач, выполняют еще и функцию декорирования. Так как вместе с элементами участвуют в создании одного целого кованого изделия. Условно существующие способы можно поделить на две группы: разъемные и неразъемные соединения.

 

Разъемные соединения

Уже много лет используются такие соединения: хомуты и скобы. Хомуты одеваются на элементы в горячем виде, при охлаждении металла они стягиваются, обеспечивая прочность. Ими можно соединять разные кованые профили и прутья. Применение скоб актуально для плоских поверхностей. Также этот способ используется для скрепления полос с прутками. Возможен вариант комбинирования этих двух соединений. Оба метода добавляют не только прочности, но и эстетики изделиям. Что наглядно демонстрирует полный каталог готовых кованых элементов http://kovka-svarka.ru/elementy/.

Неразъемные соединения

Один из способов – соединение деталей заклепками. Кузнецы их изготавливают индивидуально, с подбором особой формы головок. Все зависит от конфигурации самого изделия. Для тонких кованых изделий с ажурными рельефами актуально использовать пайку. Способом применим для различных металлов, например, меди, латуни, стали и других. Еще один метод – сварка. Электросварку применяют для соединения черных металлов. Для этого необходимо использовать электроды не больше 3 мм, и достаточно аппарата с электротоком до 100 А. Подробнее про сварочные аппараты для кузницы можно узнать здесь http://kovka-svarka.ru/svarochnye-apparaty.

Сварку деталей из стали иногда осуществляют расплавленными черными металлами, применяя специальную термитную смесь. Такой метод носит название – литейное соединение. Выделяют также скрытую литейную сварку, она позволяет производить соединение деталей без видимого шва. В деталях высверливают специальные отверстия, к которым прижимают накладки. Через отверстия осуществляется сварка до полного соединения детали с художественной накладкой. Еще есть линейная сварка, ее применение актуально для скрепления деталей художественных отливок из латуни, меди или бронзы. Здесь для соединения используется расплавленный металл. Принцип действия такой: на подготовленных деталях, зону для сварки заформовывают. После формы подогревают и заливают расплавленной массой металла встык. Этот метод схож с процессом производства отливок.

Вступите в группу, и вы сможете просматривать изображения в полном размере

Это интересно
0

21.01.2015
Пожаловаться Просмотров: 2708  
←  Предыдущая тема Все темы Следующая тема →


Комментарии временно отключены