Швейный бизнес Швейные машины для трикотажа
Как выбрать швейную машину трикотажа и добится качества обработки краев изделий на уровне фабричного.Швейные машины для трикотажа.По технологии изготовления трикотажа, этот материал наделен свойствами, растягиваться во все стороны, и нужен особый подход к шитью. С этой задачей, могут справится, далеко не все швейные машины. Без использования профессионального оборудования, безусловно, работа требует большого мастерства. И так, рассмотрим подробнее свойства такой техники. Некоторые швейные машины имеют функцию «трикотажный шов» — предназначен для обработки различных видов трикотажа. Для плотного материала стежок укладывается в три нити, более тонкий сшивается строчкой «елочка». Качество швов при
этом изрядно страдает – ткань топорщится, что сказывается на качестве изделия. Своевременным решением, может стать оверлок.Оверлок для работы с трикотажемТакое оборудование выполняет эластичные швы, что позволит ткани свободно растягиваться, и сохранять форму. Эта машина в процессе работы обрезает обрабатываемый край, предупреждая «осыпание» кромки Наиболее современные и функциональные модели – четырехниточные. Подходят для обработки эластичного полотна. Стягивающие, растачивающие швы, обеспечивают качество шитья. Функция дифференциальной подачи ткани, вводится при переключении рычага транспортера во вторую позицию, что дает возможность усадки или растягивания деталей изделия. Такой прием используют дизайнеры, что позволяет материалу не терять свойств. Профессионалы наиболее отмечают модели оверлоков Janome 210d и Brother 2434d, утверждая, что цена оправдывает качество…Распошивальная( плоскошовная) машина для трикотажаДля обработки рукавов, нижних швов и горловины изделия применяется распошивальная машина. Как правило плоский распошивалный шов используют для обработки краев стрейчевых и вязаных изделий. Швы по лицевой стороне, выглядят как две три строчки, параллельные друг другу, с изнанки красивый подгиб, закрытый оверлоком. Заслужено предпочтением пользуется модель Janome Cover Pro II Модистки оценили такое конструкционное новшество — увеличенный вылет рукава, при необходимости использовать съемный рукав, для работы с круговыми частями изделия. Такое устройство дает преимущество работы в четырехниточном режиме. При этом отличаются простотой в применении, долго и без хлопот служат на протяжении всего срока эксплуатации.Для организации швейного трикотажного производства Вам необходимо внимательно проанализировать несколько аспектов, таких как набор оборудования, количество персонала, финансовая сторона и т.д. Следующая информация будет особенно полезной для тех, кто хочет организовать производство верхнего трикотажа.Технология и организация швейного трикотажного производства1. Пряжа. Традиционным для Украины является использование такой пряжи как: - нитрона (объёмки) – обычно изделия из такой пряжи пользуются спросом в силу дешевизны - акрил (отечественного или турецкого производства) – изделия получаются немного дороже, чем из нитрона - полушерсти отечественного производства (30%-й или 50%-й) – это традиционное сырье для производства зимних изделий верхнего трикотажа. Наиболее часто используется полушерсть отечественного производства.Другие импортные виды пряжи (полушерсть турецкого и итальянского производства) пока при производстве верхнего трикотажа региональными производителями используется мало, в основном из-за более высокой цены. В настоящее время полушерсть отечественного производства практически приблизилась по цене к аналогичной турецкой и итальянской пряже, поэтому в ближайшее время следует ожидать большего использования в изделиях верхнего трикотажа импортной пряжи, в первую очередь итальянского производства. 2. Оборудование. Выбор оборудования связан с применяемой технологией швейного трикотажного производства. Различают следующие виды технологии производства трикотажных изделий:1) производство верхнего трикотажа из трикотажного полотна (используется трикотажное полотно собственного производства или покупное). На кругловязальных машинах вяжется трикотажное полотно (после разрезания трубообразной заготовки получается полотно шириной 2-2,5 м), затем полученное полотно раскраивается на отдельные детали, которые сшиваются в изделие. Таким способом наиболее изготавливают бельевой трикотаж, спортивную одежду, а также и верхний трикотаж с несложным дизайном (водолазки и т.п.) из наиболее дешевой пряжи. Производительность кругловязальных машин в несколько раз выше, чем плосковязальных: например, на б/у кругловязальной машине 7 класса (начала 90-х годов) реально производить примерно 50 свитеров за 8 часов. Основной недостаток технологии производства из трикотажного полотна – некоторый процент отходов при раскрое ( существуют некоторые кругловязальные машины (Jumberca), которые могут вязать купонным способом, что позволяет снизить отходы). Некоторым недостатком является то, что недорогие кругловязальные машины имеют существенно меньший ограниченный набор переплетений, чем плосковязальные. Стоимость кругловязальных машин существенно различается в зависимости от производителя, года выпуска и возможностей: машины 80-х годов могут стоить несколько тысяч Евро, современные (конец 90-х годов) – несколько десятков тысяч Евро. 2) производство верхнего трикотажа купонным способом. На плосковязальной машине (как правило, это электронные машины) вяжется прямоугольный купон (по ширине будущей детали), из которого выкраивается деталь изделия. Преимущество – высокая скорость изготовления (на одной и той же машине купонным способом вязка происходит быстрее, чем по контуру), недостаток – небольшой процент отходов при раскрое. Купонным способом на плосковязальных машинах можно изготавливать изделия различной степени сложности. Сейчас б/у плосковязальные машины для вязки только купонным способом обходятся (цена в Украине с учетом доставки и растаможки): Stoll (например, модель ANVH) – от 4000 Евро, Universal (машины 600-й серии) – от 6000 Евро, Shima-Seiki (модели 202, 214) – от 10000 ЕвроСтоимость новых плосковязальных машин для вязки купонным способом: итальянских производителей (Technotex) – от 25000 Евро (машины, которые позволяют вязать в 2 «ручья»), тайваньских производителей – от 16000 долларов. (цены производителей Ex-Work). При производстве верхнего трикотажа из трикотажного полотна и купонным способом, как правило, обходятся минимумом вспомогательного оборудования – кроме вязальных машин нужны оверлоки и другие швейные машины, а также раскройный нож. 3) производство верхнего трикотажа вязкой по контуру (используются плосковязальные электронные машины следующего (по отношению к купонным машинам) поколения. Отличается от купонного способа тем, что детали изделий сразу вяжутся по заданному контуру, поэтому подкроя и потерь пряжи нет. Количество операций меньше, чем в предыдущем способе, ниже и себестоимость. Позволяют также (при необходимости) изготавливать изделия и купонным способом (это позволяет достичь максимальной производительности). Сейчас б/у плосковязальные машины для вязки по контуру обходятся: Stoll (модели CMS 400, 402) – от 23000 Евро, Universal (модели MC 720, 740) – от 16000 Евро, Shima-Seiki – от 20000 Евро (цена в Украине с учетом доставки и растаможки). Типовой набор оборудования и количество персонала (в расчете на мини-фабрику из 2 компактных плосковязальных машин) – для производства верхнего трикотажа вязкой по контуру:Под изделием здесь подразумевались свитер, кофта, жакет и т.д., при вязке более мелких изделий (шапка, шарф) производительность будет существенно выше, например, одна компактная 2-х системная вязальная машина 3-го класса может производить (при круглосуточном режиме работы и вязке по контуру) до 500 шарфов в сутки. Типовой набор оборудования и количество персонала (в расчете на мини-фабрику из 2 компактных плосковязальных машин) – для производства верхнего трикотажа вязкой по контуру: А) Оборудование: плосковязальные машины – 2 шт. спец. компьютер (для разработки программ вязки) – 1 шт. кеттельные машины – 2 шт. оборудование влаго-тепловой обработки (ВТО) – паровой стол – 1 шт. раскройный стол – 1 шт. оверлок – 2-3 шт. швейные машины (прямострочные, цепного стежка) – 2-3 шт. Б) Персонал: 1) Вязальное производство: Операторы вязальных машин – 4 чел. (4 смены по12 час.) Программист-дессинатор – 1 чел. Механик-наладчик – 1 чел. Технолог – 1 чел. 2) Швейное производство Кеттельщицы – 2 чел. Раскройщица – 1 чел. Отпарщица – 1 чел. Швеи – 4-6 чел. Производство верхнего трикотажа по технологии knit&wear. На плосковязальной машине вывязывается изделие полностью готовым, необходимости в сборке изделий здесь нет (только отпарка). Соответственно нет подкроя и швейных операций, поэтому себестоимость производства минимальна (т.к. минимальны затраты на персонал). Однако начальные затраты на оборудование при этой технологии самые большие. Стоимость б/у плосковязальных машин для технологии knit&wear – от 57000 долл. – например, Stoll CMS 340 knit&wear В настоящее время наиболее распространено производство верхнего трикотажа купонным способом и с помощью вязки по контуру. Плосковязальные машины существуют нескольких видов: - компактные – с рабочей шириной 120-130 см (наиболее приспособлены для вязки небольших партий изделий при часто меняющемся ассортименте). - большие – с рабочей шириной 230-244 см (наиболее приспособлены для вязки больших партий изделий при менее частой смене ассортимента). Существуют также машины и с промежуточной рабочей шириной, например,183 см или 200 см. Обычно производителями вязальных машин рекомендуется (как минимальный набор) 3 вязальные машины (мини-фабрика):на одной машине происходит отработка новых моделей, две другие машины в это время работают круглосуточно. После окончания разработки новых моделей (обычно от 1,5-2 час. до 1,5 дней на одну модель – в зависимости от квалификации и сложности модели) первая машина также запускается на круглосуточный режим работы. Читать далее http://svoya-shveyka.ru/shveinye-tehnologii/kak-organizovat-trikotazhnoe-proizvodstvo.html |
| В избранное | ||
