ФРС США. Золотой запас тает?
|
ФРС США. Золотой запас тает? 2018-04-23 21:44 Центральный банк Турции вывел из Федеральной резервной системы США свой золотой запас. По данным на 2016 год, он составлял 28,689 тонн золота. Примеру турецкого Центробанка последовали и крупнейшие частные банки страны. Например, Halk Bankası (Народный банк) вывел из других государств 29 тонн золота. Турецкие финансовые организации приняли такие решения после призыва президента страны Реджепа Тайипа Эрдогана освободиться от давления доллара и использовать против него золото.
Такая позиция турецких властей вполне понятна на фоне нарастающего ухудшения отношений между США и Турцией. Ключевой партнер Вашингтона по блоку НАТО, Анкара не может простить США поддержку сирийских и иракских курдов. Ведь Эрдоган рассматривает деятельность курдских повстанцев как прямую угрозу территориальной целостности Турции. Ну и кроме того, в США недавно был арестован заместитель генерального директора турецкого Halkbank Мехмет Хакан Атилла. Его подозревают в попытке совершения многомиллионных транзакций в пользу Ирана в обход наложенных США санкций. Понравилось ? Ставь лайк, делай репост, добавь в друзья https://damil.livejournal.com/537960.html 2018-04-23 22:26 "ЕСЛИ МИР НАЛОЖИТ САНКЦИИ НА РОССИЮ-ОНА УТРЕТСЯ. ЕСЛИ РОССИЯ НАЛОЖИТ САНКЦИИ НА МИР- ОН УТОНЕТ." - М. ТЭТЧЕР  Понравилось ? Ставь лайк, делай репост, добавь в друзья Новые производства России: Март 2018 2018-04-24 09:01 В Волгоградской области запущено производство деталей из жаропрочных коррозионностойких сплавов
На производственной площадке НПО «Ахтуба» (г. Волжский Волгоградская область) открылся участок фасонного литья на котором запущен полный цикл инновационного производства деталей и запчастей из жаропрочных коррозионностойких сплавов. Для реализации проекта, предприятием был получен льготный займ в Фонде развития промышленности в размере 76 млн рублей. Общая стоимость проекта 152,9 млн рублей. Средства предоставлены ФРП сроком на 5 лет под 5% годовых. В рамках проекта НПО «Ахтуба» реализовала уникальную технологию центробежного литья труб и заготовок из специальных сплавов. Суть ее заключается в специальной рецептуре приготовления и составе антипригарного покрытия для кокиля (разборной формы для литья), а также оптимальных технологических параметрах заливки жидкого металла, скоростного режима вращения кокиля во время его покраски и охлаждения отливки. При выпуске конечной продукции компании удалось уйти от использования комплектующих, производимых сторонними организациями, что позволило снизить себестоимость на 30%. После реализации проекта доля НПО «Ахтуба» составит 15% рынка за счет частичного замещения импорта. Весь процесс реализуется на специальных машинах центробежного литья и столах нового поколения, специально разработанных для НПО «Ахтуба», на базе современных зарубежных технологий литья с применением авторских разработок конструкторов компании. Производство панельных радиаторов открыто в Ростовской области
ГК «Лемакс» (Таганрог, Ростовская область) ввела в эксплуатацию первую очередь завода по выпуску стальных панельных радиаторов отопления мощностью 600 тыс. единиц в год. Впоследствии мощность предприятия может быть увеличена вдвое. Оборудование для завода изготовила и поставила итальянская Leas. Реализация проекта началась в 2016 году, срок его окупаемости — 10 лет На строительство затратили 813,4 млн рублей. Создано около 100 рабочих мест. Сочетание качественной российской стали и итальянского оборудования делает радиаторы более надежными, эффективными и долговечными приборами. В ассортименте, состоящем из 432 моделей, можно найти все возможные комбинации: радиаторы с одной, двумя или тремя панелями, с количеством конвекторов от одного до трех. Каждый из типов выпускается в двух вариантах — с боковым или нижним подключением. Линия производства железнодорожных платформ запущена в Кемерово
Новая линия по производству железнодорожных платформ введена на заводе «Кемеровохиммаш» (АО ХК «СДС-Маш). Новое производство позволит создать 200 новых рабочих мест. Процесс подготовки к выпуску продукции занял рекордно короткое время — 2 месяца. В декабре прошлого года уже была смонтирована линия производства, приобретено новое оборудование на сумму около 100 млн рублей. Пробная продукция выпущена 26 января. К концу февраля предприятие изготовило 30 платформ. Они предназначены для перевозки лесных грузов, не требующих защиты от атмосферных осадков. Каждая платформа грузоподъемностью 66 тонн оборудована металлическими стенами и боковыми стойками без увязочных цепей. С марта 2018 года завод начнет выпускать контейнеровозы. Всего в 2018 году запланировано произвести 1 тыс. 200 платформ. Эта продукция имеет высокий спрос и в России, и в странах СНГ. За Уралом такие платформы выпускают всего два предприятия «Алтай-вагон» и его филиал «Кемеровохиммаш». Еще одним прорывным проектом 2017 года является новая модель вагона-цистерны для перевозки жидкого аммиака. Продукт выполнен по заказу КОАО «Азот». За Уралом нет аналогичного производства. Производство полиамида-6 запустили в Самарской области
В Тольятти на площадке ПАО «КуйбышевАзот» состоялся запуск четвертой очереди производства полиамида-6. Мощность установки 160 тонн/сутки, то есть 58,4 тысячи тонн в год. Новое производство выводит «КуйбышевАзот» на 8 место в мире по мощности производства полиамида-6 с объёмом в 212 тысяч тонн. Инвестици в строительство новой установки составили 2 млрд рублей, общие затраты на проект — более 20 млрд рублей. Ожидаемые налоговые отчисления в бюджеты всех уровней в ближайшие 10 лет составят около 2,5 млрд рублей. Полиамид-6 на «КуйбышевАзот» делают для дальнейшего изготовления тканей. Изначально нить получается глянцевой — такую экспортируют в Индию, где из них шьют, в том числе, яркие сари. Поставляют и европейским производителям, но матовые — для них в полимер добавляют диоксид титана. А ещё из полиамида-6 можно делать различные инженерные пластиковые изделия, и ещё много чего — от купальников до креплений для лыж. В Удмуртии запущен деревообрабатывающий центр концерна «Калашников»
В Ижеске открыто новое деревообрабатывающее производство, ставшее первым реализованным проектом в рамках комплексной модернизации Ижевского механического завода. Открытие нового деревообрабатывающего центра позволит выпускать приклады, цевья и ложи для спортивно-стрелкового и охотничьего оружия на уровне лучших мировых производителей при существенном сокращении операционных затрат. Общая сумма инвестиций в проект превысила 1 млрд рублей. Были закуплены 20 единиц нового оборудования: лазерные комплексы, обрабатывающие центры с ЧПУ для деревообработки, сушильные и окрасочные камеры с online-режимом мониторинга работы. Ввод в эксплуатацию нового оборудования позволит пополнить штат предприятия высококвалифицированными специалистами. Объём инвестпрограммы механического завода в 2018 году планируется на уровне 5 млрд рублей. Полное техническое и технологическое перевооружение будет завершено в 2019 году. Строительство завода по производству высокобарьерной пленки стартовало в Ростовской области
В Южно-Батайском индустриальном парке заложен первый камень в основание нового завода «Атлантис-Пак» по производству высокобарьерной пленки для упаковки скоропортящихся пищевых продуктов. Соглашение о реализации инвестпроекта между Ростовской областью и «Группой Агроком» было подписано на ПМЭФ-2017. Проект строительства импортозамещающего производства общим объемом инвестиций 3,4 млрд рублей включен в перечень «100 губернаторских инвестиционных проектов». На заводе создадут 150 рабочих мест. Налоговые отчисления после выхода предприятия на проектную мощность составят 160 млн рублей в год. Производство, создаваемое в Южно-Батайском индустриальном парке, создаст новые возможности для упаковки пищевых продуктов. Инновационная многослойная высокотехнологичная плёнка - эластичная и высокопрочная, имеет высокие барьерные и оптические характеристики и отлично подходит для упаковки скоропортящихся пищевых продуктов. Первоочередная задача завода — закрыть потребности России в производимой продукции, а далее — выход на мировой рынок. В Пермском крае начато строительство промкомплекса по производству аммиака-карбамида-меламина
2 марта состоялась церемония закладки первого куба бетона в основании будущего комплекса по производству аммиака-карбамида-меламина (АКМ) ПАО «Метафракс». Проект АКМ важен для развития региона. Инвестиции в его реализацию составляют почти 60 млрд рублей, новое производство даст Кизеловскому угольному бассейну 400 новых рабочих мест, а во время его стройки единовременно будет задействовано 3 — 4 тысячи рабочих. Под строительство выделено 20 гектаров земли. Как отмечают на ПАО «Метафракс», комплекс АКМ будет уникален с технической и экологической точек зрения. Вновь построенный комплекс будет интегрирован с основным производством метанола, что позволит сократить выбросы и повысить энергоэффективность будущего производства. В частности, сырьем для него станут отходы существующего производства метанола. Согласно специнвестконтракту, ПАО «Метафракс» к 2021 году создаст новый комплекс по производству аммиак-карбамида-меламина на основе продувочного газа производства метанола. В Рязанской области дан старт строительству завода по производству извести
ООО «ЭКО-Золопродукт инвест» реализует на территории Касимовского района инвестиционный проект строительства завода по производству извести. 12 февраля состоялась церемония закладки блока во фрагмент стены будущего предприятия. В рамках первого этапа реализации проекта планируется установка двух шахтных печей для обжига извести общей мощностью 600 тонн в сутки. Затем предусмотрена установка вращающейся печи производительностью 800 тонн в сутки. Объем инвестиций составит свыше 4,8 млрд рублей. Реализация инвестиционного проекта позволит внедрить современные технологии производства извести, создать 120 новых высокотехнологичных рабочих мест. Объем инвестиций в строительство первой очереди предприятия составит более 2,5 млрд рублей, срок строительства — 18 месяцев. На Елецкой площадке ОЭЗ «Липецк» началось строительство первого завода
Компания «Шанс Энтерпрайз» приступила к строительству завода на территории Елецкой площадки ОЭЗ «Липецк». Российский производитель средств защиты растений вложит в импортозамещающий проект 3,3 млрд рублей. Будет создано 132 рабочих места. В ходе реализации проекта планируется привлечение опыта и научно-исследовательских достижений научно-технических мировых центров. На сегодняшний день ОЭЗ «Липецк» занимает лидирующую позицию в I Национальном рейтинге инвестиционной привлекательности ОЭЗ России благодаря динамичному развитию инфраструктурного обустройства и привлечению новых инвесторов. На территории ОЭЗ «Липецк» зарегистрировано 52 компании резидентов из 16 стран мира. В 2017 года статус резидента получили 7 новых компаний. Введены в эксплуатацию и осуществляют промышленно-производственную деятельность 21 предприятие резидентов, из них 7 заводов введены в эксплуатацию в 2017 году. В Ивановской области запущено производство высококачественного котонина
Производство высококачественного котонина для изготовления экологически чистых тканей начато на «Мануфактуре Балина» в г. Юже. Как отметили в Фонде развития промышленности, производство в Ивановской области стало 40-м по счету в России, которое запущено с привлечением льготного займа ФРП. Компания завершила первый этап модернизации производства и внедрила технологию котонизации льна. Здесь начато производство котонина и хлопчато-льняных пряж. «Мануфактура Балина» получила льготный займ в размере 200 млн рублей под 5% годовых по флагманской программе «Проекты развития». Технология котонизации, которую внедрили на предприятии, позволяет использовать дешевое короткое льняное волокно для производства потребительских тканей, подходящих для пошива штор, постельного белья и одежды. Без подобной обработки короткое льняное волокно пригодно только для изготовления технических тканей. Для производства котонина установлены линия российского производства по ударно-волновой котонизации льна, линии по прядению, ткачеству и отделке тканей. В планах — наращивание производства котонина и смесовых пряж. Летом 2018 года запланирован запуск ткацкого производства. Совокупный объем производимой продукции по завершении проекта должен достигнуть почти 4,9 тыс. тонн в год. Три объекта лесоперерабатывающей компании «УЛК» открыты в Архангельской области
На территории Устьянского муниципального района открыто три новых объекта «Устьяновской лесоперерабатывающей компании» (УЛК): производство тонкомерной древесины мощностью 900 тыс. куб. м сырья по входу, пеллетный завод мощностью 150 тыс. тонн древесно-топливных гранул и модернизированный семеноводческий комплекс по выращиванию сеянцев хвойных пород. Работа над проектом предприятия по глубокой переработке древесины началась в 2014 году, а строительство — в 2016 году. В состав завода вошли два цеха по сортировке круглых лесоматериалов, котельная, лесопильный цех с двумя линиями распиловки, сушильные туннели, цех сортировки сухих пиломатериалов и железнодорожные пути. Стоимость проекта — 5,8 млрд рублей. Стоимость обновления лесопитомника составила 100 млн рублей, в 2017 году удалось вырастить в две ротации 6 млн сеянцев. В 2018 году этот показатель планируется увеличить до 9 млн. Завод технических газов запущен в Томске
Томская компания «Криогенмаш-Газ» запустила завод по производству технических газов, используемых, в частности, в химической промышленности и медицине. Новое производство полностью закроет потребность местных компаний в технических газах, а основным покупателем будет завод-производитель полимеров «Томскнефтехим» (ТНХ, предприятие «СИБУРа»). Инвестор вложил в этот завод 1,5 млрд рублей. Установка разделения газов произведена в Балашихе Московской области. Всё оборудование российское, за исключением компрессоров. Она производит около 8 тыс. кубометров газообразного азота в час, 17,5 тыс. сухого сжатого воздуха в час, а также от 2 до 4 тонн жидкого кислорода в час и еще примерно 130 кг в час жидкого аргона. В производстве используется воздух из окружающей атмосферы. Цех чугунного литья открыт в Ульяновской области
В заволжском районе Ульяновска запущен цех по производству чугунного литья ООО «Сталелитейная компания «Памир». В цеху будут производить чугунно-литейные изделия высокой прочности. Продукция ориентирована на рынок комплектующих для автомобильной, строительной и станкостроительных отраслей в России и за рубежом.. Плановый объем производства составит от 6 до 10 тысяч тонн отливок в год в зависимости от номенклатуры изготавливаемых деталей. Объем инвестиций составил порядка 400 млн рублей. «Памир» — первое в России предприятие, профинансированное по совместной программе Федерального и Регионального фондов развития промышленности. Завод по производству биотоплива запущен в Коми
Пеллетный цех запущен в посёлке Кыддзявидз Прилузского района. Линия по переработке опилок в пеллеты установлена в 2017 году. Её мощность — до 50 тысяч тонн биотоплива в год, объёмы утилизации древесных отходов — до 100 тысяч кубометров ежегодно. Часть продукции обеспечит местный рынок (существующая сегодня потребность — не более 10 тысяч тонн в год), остальная будет реализовываться за пределами республики, в том числе пойдёт на экспорт в страны Евросоюза. Завод построен в рамках инвестиционного проекта компании «Лузалес». Срок реализации — до 2023 года, общий объём инвестиций — 882 млн рублей. Сейчас на производстве трудятся свыше 300 человек, большинство из них — местные жители. На Казанском вертолётном заводе открылось новое гальваническое производство
14 марта на Казанском вертолетном заводе холдинга «Вертолеты России» (входит в Госкорпорацию «Ростех») открылось гальваническое производство. Общий размер инвестиций составил почти 2 млрд рублей. В рамках модернизации построен новый корпус общей площадью 13 тыс. м2, в котором разместились участки нанесения гальванических и лакокрасочных покрытий, которые раньше находились в раздельных корпусах. За счет объединения общая производственная площадь сократилась на 27%. Было заменено изношенное технологическое оборудование на критически важном производстве, а также снижен объем вредных выбросов в окружающую среду. Новое гальваническое производство включает в себя 6 автоматических и 2 ручные линии, которые теперь сконцентрированы по типам обрабатываемого металла. Оборудование автоматических линий изготовлено по техническому заданию КВЗ компанией Aquacomp Hard (Чехия). В промышленном парке «Северный» Белгородской области запущен завод медикаментов
Первая очередь предприятия по выпуску готовых препаратов для лечения туберкулеза мощностью 500 тыс. капсул и таблеток в год открылась в Белгороде. Первая очередь предприятия обошлась индийским инвесторам в 500 млн рублей. В целом, проект оценивается в 1,5 млрд рублей. Проектная мощность отечественного предприятия, использующего индийские технологии, предусматривает выпуск 500 тыс. капсул и таблеток, а также 100 тонн гранул медикаментов в год. Подобные объемы, по словам гендиректора ГК «Эдвансд», помогут решить проблемы с обеспечением российских регионов отечественными противотуберкулезными препаратами. Завод «Эдвансд фарма» в Белгородской области назван «многопрофильным комплексом по производству лекарственных препаратов для лечения туберкулеза, ВИЧ, гепатита, других жизненно-важных фармакотерапевтических групп», а само производство — инновационным и отвечающим международным стандартам GMP (WHO). Метзавод «Пульсатор» ввел в Кургане новое литейное производство
ООО «Пульсатор» ввело в среду в Кургане новое литейное производство литых заготовок для трубопроводной арматуры, применяемой в сфере добычи, переработки и транспортировки нефти и газа, а также в атомной и тепловой энергетике. Проектная мощность предприятия — 8 тыс. тонн литья в год. Общий объем инвестиций составил 100 млн рублей, из них 50 млн рублей — собственные средства предприятия, 50 млн рублей заимствованы у Фонда развития промышленности в рамках соглашения между областью и «Пульсатором». Производство гипохлорита кальция запущено в Чувашии
На ПАО «Химпром» в г. Новочебоксарск состоялся запуск производства гипохлорита кальция. Мощность производства позволит выпускать порядка 15 тысяч тонн гипохлорита кальция в год. Благодаря реализации проекта будет создано 150 новых рабочих мест. Объем инвестиций в новое производство составил порядка 1,7 млрд рублей. Гипохлорит кальция используется, в первую очередь, золотодобывающими компаниями для выщелачивания золота. Он также используется для обеззараживания воды в плавательных бассейнах. На сегодняшний день российский рынок золотодобычи полностью зависит от производителей из Китая. Новое производство позволит значительно удовлетворить потребности внутреннего рынка. Новое производство гипохлорита кальция заменит около 60% от общего объема импорта данного продукта в страну. В Чебоксарах открылся новый производственный корпус НПО «Каскад»
В индустриальном парке города Чебоксары открылся новый производственный корпус АО «Научно-производственное объединение «Каскад». Основным направлением деятельности предприятия является разработка и производство электротехнических изделий для различных отраслей промышленности. С запуском нового корпуса АО «НПО «Каскад» планирует создать не менее 180 рабочих мест. Запуск новых производственных мощностей АО «НПО «Каскад» — это только часть инвестиционного проекта предприятия стоимостью 1 млрд рублей, реализация которого рассчитана до 2020 года. В этом году начнется строительство еще одного корпуса завода на 400 рабочих мест, чтобы к 2020 году заработать в еще более полную силу. Пока же в новом здании завода будет запущено 8 производственных участков: заготовительный, галтовки, обработки металла, холодной штамповки, литья из цветных металлов, порошковой покраски, переработки пластмасс и сборки металлоконструкций. В настоящее время производство оснащается современным высокотехнологичным оборудованием. В Рязани заложили завод по производству детских колясок
15 марта, в Рязани состоялась церемония закладки первого камня в строительство завода по производству детских колясок. Весь производственный процесс, начиная от проектирования и разработки каждой детали, а их в одной коляски более 600, заканчивая сборкой, будет происходить на рязанском предприятии. Завод, в строительство которого будет вложено 320 млн рублей инвестиций, планируется открыть в августе текущего года, а в сентябре — выпустить первую серийную партию продукции. На первом этапе на фабрике будут работать 91 сотрудник, а при выходе на полный цикл количество работников увеличится до 500. В целом предприятие будет изготавливать 33 наименования детских колясок, которые будут поставляться во все федеральные детские сети России и экспортироваться в страны СНГ и Европы. Линию окраски запустило лифтостроительное предприятие в Кировской области
Старт второго этапа производства ООО «Высота 43» состоялось на площадях промышленного парка моногорода Вятские Поляны. Расширение производства произошло за счёт ввода в эксплуатацию линия порошковой окраски, что позволит в короткий срок запустить полный цикл производства. Напомним, что в сентябре 2017 года на этой промышленной площадке состоялось открытие нового современного предприятия. ООО «Высота 43» запустило первый этап производства лифтового оборудования, тем самым сделав ставку на развитие сферы жилищного строительства и программу капитального ремонта многоквартирных домов. На предприятии «Высота 43» уже создано 63 высококвалифицированных рабочих места, привлечено 98 млн рублей инвестиций. При выходе предприятия на проектную мощность планируется создать более 150 рабочих мест и привлечь около 300 млн рублей инвестиций, выпускать порядка 3000 лифтокомплектов на сумму 3 млрд рублей в год. На заводе «Мерседес» в Московской области завершено возведение зданий производственного комплекса
На строящемся заводе по производству легковых автомобилей Mercedes-Benz полностью завершили возведение основных и вспомогательных зданий производственного комплекса и это знаменует переход к самому сложному и ответственному этапу установки оборудования и оснащению всех технологических линий. Завод в Московской области будет интегрирован в единую глобальную сеть, охватывающую все производственные площадки подразделения Mercedes-Benz Cars. Благодаря этому при помощи удаленного доступа можно будет осуществлять перепрограммирование оборудования и роботов для корректировки технических параметров. Новый завод Mercedes-Benz будет иметь «полностью гибкую сборку» и интеграцию с самыми современными технологиями в производственные процессы. Оборудование завода Mercedes-Benz будет иметь высокую гибкость и позволяет выпускать несколько автомобильных платформ на одной линии. Первым с конвейера сойдет седан Е-Класса. В дальнейшем будет локализовано производство внедорожников: GLC, GLE, GLS. В Ленинградской области открыт завод MAPEI по производству продуктов строительной химии
Завод по производству строительной химии открытый итальянской Группой MAPEI в 80-ти км от Петербурга. В 2016 году концерн Mapei S.p.A. приобрел производственные мощности компании Baumit в России. Благодаря вложению инвестиций в это предприятие обеспечивается улучшение сервиса и конкурентоспособности продукции строительной химии на рынке Северо-Западного региона. Производственная мощность завода в пос. Кикерино составляет 50 тыс. тонн продукции в год. Производство практически полностью автоматизировано, его обслуживает всего 30 сотрудников. В перечне выпускаемой продукции клеевые составы для плитки, камня и керамогранита, штукатурки, материалы для систем теплоизоляции фасадов, самовыравнивающиеся составы, стяжки, специализированные составы для ремонта бетона. Уватский «Ровиал» запустил новый комплекс деревообработки в Тюменской области
ООО «Ровиал» в поселке Муген Уватского района запустил новый комплекс — несколько линий современного оборудования, которые позволяют не только увеличить производительность, но и автоматизировать процесс обработки бревен. Мощности комплекса позволят обеспечить переработку хвойных и лиственных видов древесины в объеме до 60 тыс. куб. метров в год. На предприятии создано 60 новых рабочих мест. Открыть новый комплекс позволила господдержка, в 2017 году предприятие получило субсидию в форме возмещения по уплате первого взноса по договорам лизинга. Сегодня компанией выпускаются продукция широкого ассортимента: бревно оцилиндрованное, пиломатериал естественной влажности, евровагонка, блок-хаус, имитация бруса, доска пола и прочие погонажные изделия. Помимо выпуска продукции для внутреннего рынка предприятие планирует работать на экспорт. Качество выпускаемых предприятием материалов соответствует высоким стандартам для экспортной продукции. В России открыли производство композитных материалов для медицины
В Торопецком районе Тверской области компанией «Гекса — нетканые материалы» была запущена линия по производству специализированных композитных нетканых материалов и одноразовых изделий медицинского назначения. Новая продукция необходима производителям одноразовой медицинской одежды и санитарно-гигиенических изделий. Также на заводе будут производиться уже готовые изделия как для медицинских учреждений России, так и на экспорт. В Новосибирске запустили производство эндопротезов тазобедренного сустава
Пропущенная у нас новость о новом важном производстве. Еще 15 января в Новосибирске предприятие «НЭВЗ-Керамикс» при поддержке ФРП запустило производство современных и надежных эндопротезов тазобедренного сустава. В Санкт- Петербурге дан старт строительству фармацевтического завода
В особой экономической зоне «Новоорловская» состоялась закладка первого камня в строительство нового фармацевтического производственного комплекса «Иммуно-Гем». Предприятие будет производить лекарства на основе плазмы крови человека. Стоимость проекта составляет порядка 3,2 млрд рублей. Это уже пятое предприятие фармацевтического кластера в ОЭЗ «Новоорловская», расположенной в Приморском районе Санкт-Петербурга. Окончание строительства предприятия запланировано на 2020 год. Здесь будут выпускаться более 500 тыс. упаковок препаратов в год — кровозаменители, факторы свертывания крови, внутривенные иммуноглобулины, инновационные лекарства. Будет создано порядка 200 рабочих мест. Лекарственные препараты на основе плазмы крови человека относятся к группе жизненно необходимых лекарств. Они используются при лечении полиомиелита, менингита, гепатита, ВИЧ-инфекции и других, опасных для жизни человека заболеваний. В России создается производство эпоксидных смол
ГК «Титан» реализует проект по созданию в России производства эпоксидных смол совокупной мощностью 115 тыс. тонн в год на базе «Омского каучука». Об этом сообщил председатель совета директоров ГК «Титан» Михаил Сутягинский. Проект будет реализован в четыре этапа. Второй этап производственного корпуса КБ «Радуга» введен в эксплуатацию в Московской области
АО «Государственное машиностроительное конструкторское бюро «Радуга» им. А.Я.Березняка получило разрешение на ввод в эксплуатацию второго этапа производственного корпуса № 126 в г. Дубна. Государственное учреждение успешно завершило строительство второго этапа, все необходимые процедуры были пройдены для получения разрешения на ввод объекта в эксплуатацию. Общая площадь объекта составила 4 671,2 кв.м. Предприятие действует более 50 лет, на заводе работают около 1400 человек. «ГосМКБ «Радуга» является одним из мировых лидеров в области создания высокоточного ракетного оружия. Основной задачей предприятия является разработка, производство и модернизация отечественных образцов управляемых ракет классов «воздух-земля», «корабль-корабль» и «земля-земля». Основу последних разработок составляют управляемые ракеты класса «воздух-поверхность» для самолетов дальней и фронтовой авиации, а также для боевых кораблей. Ряд разработанных предприятием систем поставляется на мировой рынок, и подтвердил свою высокую эффективность. Коллектив конструкторского бюро продолжает также научные исследования в области гиперзвуковых летательных аппаратов, которые по праву считаются будущим отечественного и мирового высокоточного ракетного оружия. Понравилось ? Ставь лайк, делай репост, добавь в друзья источник |
| В избранное | ||
