Отправляет email-рассылки с помощью сервиса Sendsay

Школа Леко - компьютерное конструирование одежды

Рассылка закрыта

При закрытии подписчики были переданы в рассылку "Как начать проект онлайн и не тормозить!" на которую и рекомендуем вам подписаться.

Вы можете найти рассылки сходной тематики в Каталоге рассылок.

←   Февраль 2006   →
 1
 2
 3
 4
 5
 6
 7
 8
 9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
Автор
Olga VADO

Статистика

576 подписчиков
+3 за неделю
←   Все выпуски   →

Школа Леко - компьютерное конструирование одежды


Здравствуйте!
Непременно нужно с вами поделиться удачным и очень успешным внедрением СПО Леко
в Меховое ателье "Меха для всех". www.fursk.ru
Директор фирмы задался целью увеличить объем продаж и обскакать конкурентов в
реализации шкурок. Изначально это была оптовая фирма. Он хорошо знал постоянных
клиентов, и чем они занимаются. По этому успех своей фирмы направил на расширение
предлагаемых услуг, то есть организацию мехового ателье. И уже было ввязался
в новое дело, как заметил слабые места в этой индустрии. Например, на изготовление
лекал и изготовление макета уходило две три недели, а то и больше. Из-за чего
ведется вынужденная предварительная
запись, трата времени, бестолковые разборки и затем потеря клиента. 
Являясь человеком прогрессивно мыслящим, сам же и придумал решить эту проблему
за счет ПК. Пустился в поиски. Уже посетив несколько фирм разработчиков САПР,
случайная дорожка привела ко мне. Он хотел лично посмотреть программу, увидеть,
как она работает, задать наболевшие вопросы. Может! Должна! Она для этого и придумана!
В первый раз он услышал то, что хотел. Смущало только одно - цена. Тогда программа
стоила 300Э. В то время как другие САПРы объявляли стоимость от 2  до 5 тыс.
дол. К таким затратам он уже
себя подготовил. Хорошо, терять особо нечего, можно попробовать. А когда дело
коснулось покупки плоттера, решил не экономить и купить самый надежный, а главное
- сверх скоростной.
Обслуживание клиента выглядит так. Человек выбирает шкурки, выбор то огромный.
Определяется с моделью. Модельный ряд однотипный. Рассчитывается цена и количество
шкурок. Приглашается конструктор - обмеряет. Пока то да се, кофе там пьет, конструктор
уже приносит флизелиновый макет. Ему на это нужно около 30 мин. Утверждается
модель и посадка. Далее конструктору остается подкорректировать макет подготовить
и отдать скорнякам. Через две три недели с еще одной примеркой - шуба готова.
   Отмечу, что плоттер печатает лекала сразу на флизелине. Затем его скрепляют.
Флизелин хороший - не растягивается. Здесь технология доведена до совершенства.
Таким образом, за год было обслужено около 500 клиентов одним конструктором.
Теперь их уже трое. Хорошая зарплата, хорошие условия труда, веселый коллектив,
вот что я увидела спустя год, побывав у них в гостях. Конечно, приятно видеть
на успешном предприятии своих учеников.
Смешно вспоминать, что директор в период своего становления просил меня про него
никому не говорить - не хотел плодить конкурентов. Теперь, окончательно встав
на ноги, он не боится про себя рассказывать, хотя и по- прежнему скрытен. По
тому, что теперь его фирма отличается не только наличием СПО Леко, а и дизайнером,
который любит и бережет конструкторов, конструкторами, умными знающими и быстро
мыслящими, новым оборудованием и чистотой швейного цеха, красивым интерьером
который не грех показать иностранцам
и клиентам даже там, где обычно не показывают. Подозреваю, что это не все затеи,
которые смог реализовать этот директор. 
Хотя я про себя думаю, его удача в тех конструкторах, что к нему устроились работать.
Уж я то их знаю. Это лучшие из лучших.
Вот так. Чего и вам желаю.
С уважением Валендо Ольга.
38
http://subscribe.ru/archive/job.education.leko/200602/25144514.html
http://subscribe.ru/archive/job.education.leko
В избранное