У нас в городе после двух месяцев нескончаемых дождей наконец-то установилась сухая, летняя погода. Все, кто мог, "рванули" на природу. Я также не смог устоять и на недельку выехал на за город.
Сегодня я начинаю новую рубрику в своей рассылке. В ней я буду Вас знакомить с моленькими хитростями, замеченными мною за время отпуска. Кроме того, я предложу Вам очередную идею для малого бизнеса.
Итак:
Воздушное отопление в палатке.
Конец лета. Днем на природе жарко, а ночью уже начинает холодать. Можно, конечно, надеть на себя кучу теплых вещей, чтобы не замерзнуть, а можно провести отопление... прямо в палатку.
Идея в следующем - рядом с палаткой разводим костер. В костер кладем металлическую водопроводную трубу таким образом, чтобы концы её выступали за пределы костра не менее, чем на 20 см. К одному из концов трубы присоединяем гибкий шланг. Закрепляем свободный конец шланга внутри палатки, приподняв его от земли не мене, чем на 60 см.
Воздух, нагретый в трубе, по закону физики стремится вверх и попадает к нам в палатку. Главное, надо следить, чтобы в трубе не было дырок.
В ближайших выпусках:
Как зарядить мобильник на природе.
Мгновенное охлаждение салона машины, нагретого на солнце.
Технология термоформования.
Поматериалам фирмы Ротобо
В последнее время бросается в глаза использование для пищевых продуктов лоточков и сосудов одноразового использования из термопластового листа. Почти все эти лотки изготовлены с помощью так называемой технологии термоформования. Кроме того, продукты в упаковке из термоусадочной пленки, такие крупногабаритные изделия, как магазинные вывески, дисплеи также изготовлены с помощью технологии термоформования. Отдельное направление - изготовление многоразовых пластиковых форм для литья
изделий из гипса, полимербетона и стеклянной плитки.
По способу формования технология термоформования разделяется в основном на 2 вида - вакуумное и пневматическое.
При вакуумном формовании термопластовый лист, который имеет свойство при нагревании размягчаться, а при охлаждении отвердевать, вначале подвергается нагреванию для размягчения. Затем из отверстий для спуска воздуха между листом и формой откачивается воздух для создания вакуума. В результате этого лист под воздействием атмосферного давления плотно прилегает к стенкам формы. При обратном пропускании воздуха через вакуумированную трубу лист отделяется от формы, приобретая её конфигурацию.
Принцип пневматического формования аналогичен вакуумному. Он также связан с размягчением нагревом термопластового листа.
В отличее от технологии литья под давлением при изготовлении изделий методом термоформования требуется только матрица или только пуансон, что заметно облегчает и упрощает изготовление пресс-форм.
Кроме того, форма может быть сделана из недорогих доступных материалов, например, из гипса или дерева.
Сфера применения технологии термоформования огромна - одноразовая посуда и упаковка, упаковка из термоусадочной пленки, многоразовые формы для изготовления литьевого камня и тротуарной плитки. Интересно применение этой технологии в наружной рекламе для изготовления объемных букв и 3D-фигур.
Недорогие материалы и оборудование, стабильный спрос на конечную продукцию делают технологию термоформования одним из наиболее привлекательных направлений для малого бизнеса.
С условием приобретения этой технологии ВЫ можете ознакомиться здесь