Отправляет email-рассылки с помощью сервиса Sendsay

Секреты гальваники от Галины Королевой

Рассылка закрыта

Вы можете найти рассылки сходной тематики в Каталоге рассылок.

←   Сентябрь 2012   →
 1
 2
 3
 4
 5
 6
 7
 8
 9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Автор
Галина Королева

Статистика

150 подписчиков
+1 за неделю
←   Все выпуски   →

Секреты гальваники от Галины Королевой


Покрытие титана. Часть 3.

Покрытие титана хромом.

Обработка  деталей перед покрытием титана хромом подразделяется на обычную и специальную.

Обычная подготовка направлена на очистку поверхности и содержит следующие операции:

Специальная обработка перед покрытием титана включает операции по созданию промежуточного подслоя, необходимого для предохранения поверхности титана от окисления в процессе нанесения покрытия.

Перед нанесением промежуточного подслоя перед покрытием титана проводится активация поверхности в растворе состава, (об. доля, %):

HF (40% - ная)  15 – 25

HNO3 (плотность 1,35)  40 – 60

Вода  25 – 35

Температура 18 – 25 С, время 1,5 – 2 мин.

Поверхность приобретает светло-серый однотонный цвет.

Создание электропроводной пленки для покрытия титана хромом можно осуществлять различными способами.

1-й способ заключается в создании на поверхности титана гидридной пленки (см. «Покрытие титана. Часть 2»). Для этого титановые детали обрабатывают в растворе следующего состава, мл:

серная кислота  (плотность1, 84)     650

соляная кислота (плотность1,19)     350

Режим обработки: температура 18 – 25 С; время обработки 60 – 90 минут.

При этом на поверхности титана формируется пленка черного цвета, которая обеспечивает прочное сцепление последующего хромового покрытия.

2-й способ заключается в том, что после активации на поверхность деталей наносят хроматную пленку в растворе следующего состава:

Na2Cr2O7   250 г/л

HF (40%-ная)  50 мл/л

Na2SiO3  5 – 20 г/л

Режим обработки: температура 18 – 90 С; время обработки 3 – 5 минут в зависимости от марки сплава.

Гидратированные соединения титана, которые при этом образуются восстанавливаются электрохимически при осаждении хромовых покрытий, что благоприятно влияет на адгезию.

3-й способ заключается в том, что после активации на поверхность  деталей наносят подслой контактного никеля из раствора, г/л:

NiCl2   20 – 30

KF   2,5 – 10

Аминоуксусная кислота  (гликокол)  25 – 35

Режим обработки: температура 18 – 25 С; время  5 минут; pH 2,8 – 3,2 (доводится серной или соляной кислотой).

После нанесения контактной пленки никеля можно осуществлять хромирование титана (см. «Покрытие хромом – это надежно и красиво!»).

Покрытие титана  хромом  при обработке любым из трех приведенных способов проводится по схеме:

∙  молочное хромирование в стандартном электролите при температуре 70 – 80 С, плотности тока 100 – 150 А/дм2 в течение 3 – 4 минут, постепенно снижая плотность тока до 30 – 40 А/дм2, выдерживая в течение 1 часа;

∙  термодиффузионный вакуумный отжиг при температуре 800 С в течение 1 часа;

∙  гидропескоструйная обработка;

∙  анодная активация в электролите хромирования в течение 30 – 60 секунд при температуре 55 С и анодной плотности тока 30 А/дм2;

∙  износостойкое хромирование в стандартном электролите при температуре 55 – 60 С, плотности тока 60 А/дм2 (в начальный момент плотность тока 10 А/дм2 в течение 5 – 10 минут).

Приведенный метод нельзя использовать для тонкостенных титановых изделий, которые при отжиге могут деформироваться.

Покрытие титана другими металлами возможно по различным схемам (создание гидридной пленки, контактного подслоя) с последующим предварительным нанесением гальванического или химического никеля затем можно осаждать медь, сплавы олова и др.

Покрытие титана оловом.
Покрытие титана оловом.

По вопросам подготовки поверхности и методов нанесения покрытий титана обращайтесь к нам!

Похожие публикации:
В избранное