Отправляет email-рассылки с помощью сервиса Sendsay

Идеи бизнеса для Всех!

Подписаться Бесплатная «Серебряная» новостная рассылка Подписчиков 699 RSS
←   Март 2021   →
 1
 2
 3
 4
 5
 6
 7
 8
 9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31


За последние 60 дней 1 выпусков (1 раз в 2 месяца)


Сайт рассылки: http://andreyelshin.ru/rassylki
Открыта: 23-02-2006

Автор
Андрей

Статистика

699 подписчиков
0 за неделю
←   Все выпуски   →

Идеи бизнеса для Всех!.# 750. Для вас, две идеи заработка.


Здравствуй, дорогой читатель!

С Вами автор и ведущий рассылки Андрей. Наш сайт https://andreyelshin.ru Если у Вас есть свои идеи бизнеса, способы заработка присылайте, и я их размещу на сайте и в данной рассылке. По вопросам размещения пишите по адресу: tvr2@tvr2.ru Встречайте новый выпуск!

А сейчас выпуск # 750
Полимерно-песчаная черепица

Замечали ли вы, сколько использованных полиэтиленовых пакетов и бутылок из пластика валяется в наших мусорных баках? Да и не только там. Выйдите утром во двор, зайдите в любую парковую зону и обратите внимание, сколько такого мусора валяется под каждым деревом и кустом. Причем все прекрасно знают, что пластик и полиэтилен совершенно не разлагаются в земле, а только отравляет окружающую среду. А ведь с помощью этих грязных полиэтиленовых пакетов и бутылок можно заработать очень неплохие деньги, производя полимерно-песчаную черепицу или тротуарную плитку.

Конечно, для такого производства нужны будут некоторые денежные вложения, но все они окупятся в течение трех месяцев, после начала работы.

Для производства полимерно-песчаной черепицы или тротуарной плитки понадобятся всего лишь песок, краситель и валяющийся повсеместно полимерный мусор. Соотношение нужных материалов для изготовления полимерно-песчаной черепицы составит — 24 части полимерных материалов, 75 частей песка и 1 часть красителя. Для производства тротуарной плитки соотношение будет таким — 5 частей полимерного материала, 94 части песка и 1 часть красителя.

Где берем сырье? Полимерный мусор можно найти на любой свалке или приобрести очень дешево в пунктах приема вторсырья. Отсортировывать и очищать их от пищевых отходов и бумаги совершенно не обязательно, так как все это сгорит и никакого влияния на качество конечной продукции не окажет. Какие полимерные материалы подходят? Да, в общем то, любые. Старая полиэтиленовая пленка, использованные пакеты — это называется мягкими полимерами, полипропилен, полистирол, любые полиэтиленовые бутылки — это жесткие полимеры. Нельзя использовать только тугоплавкие полимеры — фторопласт и поликарбонат, и резину. Желательно чтобы соотношение жестких и мягких полимеров было одинаковым — пятьдесят на пятьдесят. Стоимость одной тонны неочищенных полимерных отходов составляет около трех тысяч рублей.

Следующий компонент — песок. Его влажность не должна превышать 10 процентов, а содержание примесей, таких как глина — не больше 20 процентов. Можно использовать достаточно крупный песок, допустимый размер песчинок — до трех миллиметров. Стоимость одной тонны сухого просеянного песка колеблется в пределах от 300 до 350 рублей.

И третий компонент — краситель. Желательно использовать краситель компании «Bayer», он недорогой — около 90 рублей за килограмм, и хорошо зарекомендовал себя. Конечно, можно обойтись и без красителя, но тогда полученная полимерно-песчаная черепица будет иметь серый, совершенно не товарный вид.

Для производства самой черепицы вам понадобится производственная линия, состоящая из трех агрегатов: экструдера, плавильно-нагревательного агрегата и формовочного пресса. Чтобы разместить такую линию вам понадобиться хорошо вентилируемое помещение размером около 150 квадратных метров, с высотой потолков до 4 метров.

В экструдере полимерные отходы нагреваются, перемешиваются и дробятся на мелкие однородные частички размером до 10 миллиметров. Полученный полимерный материал вместе с песком и красителем засыпается в плавильно-нагревательный агрегат, где с помощью лопастей происходит качественное и равномерное перемешивание всех трех компонентов. Полученная масса приобретает консистенцию тугого теста и размещается в формовочном прессе в пресс-формы, где она медленно охлаждается. При изготовлении черепицы, чтобы придать ей блеск, верхнюю часть пресс-формы охлаждают медленнее, чем верхнюю.

Для работы производственной линии в две смены, вам понадобиться 8 работников. Никаких лицензий и сертификатов вам не потребуется, так как и сама продукция и оборудование не подлежат стандартизации.

Сэкономить можно также и на том, что вы не будете закупать готовое оборудование, а приобретете только комплект чертежей для производства этой линии. Само оборудование можно заказать на любом машиностроительном заводе вашего города. Срок изготовления всего оборудования будет зависеть от мощности предприятия и не превысит двух месяцев. Да и стоимость изготовления всей линии составит не более двухсот тысяч рублей. В этом случае вы окупите свои затраты почти в пять раз быстрее.

Не будем приводить конкретные расчеты, если вы заинтересуетесь, то сами все подсчитаете. И еще один немаловажный нюанс, о котором вы не должны забывать — начав выпускать полимерно-песчаную черепицу, вы не только сможете заработать себе на хлеб с маслом и на другие деликатесы, вы предоставите работу еще восьми работникам, а главное эффективно поможете решить проблему утилизации мусора из пластика и полиэтилена.

Источник сайт: https://elshin.ru

Представляем новый проект, рекомендуем:

Внимание! Представляем новый проект Один Мой День.

Что это? Думаем, всем интересно посмотреть за жизнью других людей? Так вот, данный сайт отчасти предоставляет Вам такую возможность, ведь его тематика - это один день из жизни человека. Что имеется ввиду? Всё предельно просто. Каждая страничка сайта включает в себя фотографии и краткое описание к ним, которые человек начинает делать, когда просыпается и заканчивает - когда ложится спать. Получается своеобразный день в картинках.

Любой желающий может опубликовать свот заметки в стиле "Один Мой День" на этом проекте. Ждем ваши фотографии и заметки о вашем дне, опубликуем на сайте.

Заходите на сайт: https://moy-den.ru Читайте! Комментируйте!

А сейчас новая идея бизнеса:
Бизнес-идея: Гидроизоляция жидкой резиной

Идея данного бизнеса заключается в организации деятельности по гидроизоляционным работам с применением жидкой резины. Это достаточно новое направление в бизнесе, требующее достаточно небольших стартовых вложений, но, при этом, имеющее достаточно высокий процент рентабельности. О различных возможностях открытия своего собственного дела рано или поздно задумывался каждый человек, не желающий «работать на дяденьку», а стремящийся к самостоятельной деятельности, независимости и достойному уровню дохода. Все эти причины дают прекрасный повод для открытия собственного бизнеса.

Гидроизоляция жидкой резиной как бизнес
Бизнес на гидроизоляции жидкой резиной не только является высоко рентабельным видом деятельности, но и имеет невероятно низкий уровень конкуренции. Кроме того, для открытия такого предприятия потребуется сравнительно малый размер стартового капитала, всего около 150 тысяч рублей. Заключается данный бизнес в том, чтобы оказывать услуги, как юридическим, так и физическим лицам, в области гидроизоляционных работ таким гидроизоляционным материалом, как жидкая резина.

Характеристика жидкой резины
Что же такое жидкая резина? Это материал, разработанный на основе современных достижений науки и техники, имеющий в своей основе битумный материал. Жидка резина применяется при совершении строительных. Подходит для гидроизоляции практически на любых материалах. Жидкая резина как гидроизоляционный материал получает много положительных отзывов от тех, кто воспользовался ею. Применятся при необходимости гидроизоляции крыш и других строительных конструкций, для коррозионной защиты металлических конструкций, для гидроизоляции искусственных водоёмов (прудов), подвалов, бассейнов, фундаментов жилых строений. Благодаря индивидуальным техническим особенностям и относительно низкой цене, жидкая резина выступает достойной заменой традиционным гидроизоляционным и кровельным материалам, таким как, например, рубероид, ризолин.

Ввиду своих технических особенностей, жидкая резина обеспечивает бесшовную гидроизоляцию поверхностей, в том числе и крыши, например гонтовой кровли, что, в свою очередь, обеспечивает надёжную защиту от проникновения воды.

Организация бизнеса на гидроизоляции жидкой резиной
Для того, чтобы успешно организовать бизнес на гидроизоляции жидкой резиной, необходимо, в первую очередь, приобрести необходимое оборудование.
1. Пульверизаторное оборудование. Данное оборудование является основным, так как именно оно обеспечивает смешивание и последующее распыление состава жидкой резины.
2. Средства индивидуальной защиты работника. К таким средствам относятся средства защиты дыхательных путей, кожного покрова и обуви.
Установки для распыления жидкой резины, на данный момент, представляются в достаточно широком ассортименте и отличаются мощностями производства работ и странами изготовителями. Кроме того, в зависимости от страны производителя, колеблется и цена установок. Так, например, импортная установка стоит дороже отечественного аналога приблизительно на 80-100 тысяч рублей.

Кроме того, у импортных установок есть ещё один огромный недостаток. Они способны работать лишь на сырье западного производства, что, конечно же, лишает свободы выбора, а так же увеличивает себестоимость продукта. Учитывая все выше перечисленные недостатки импортного оборудования можно уверенно утверждать, что для производства жидкой резины в условиях современных реалий, следует предпочесть отечественное оборудование.

Экономический аспект деятельности
Расчёт привлекательности гидроизоляции жидкой резиной как бизнеса, будет представлен в средних ценах на небольшой объём производства работ по гидроизоляции.

Затраты:

1. Капитальные затраты на начальном этапе.
- Приобретение, установка оборудования и пусконаладочные работы обойдутся в среднем 100 тысяч рублей.
- Средства защиты дыхательных путей, кожных покровов и обуви. Такой комплект можно приобрести за одну тысячу рублей.
- Рабочий инвентарь. Ёмкости для хранения раствора коагулянта и жидкости для промывки оборудования. Цена данного инвентаря в среднем одна тысяча рублей.
- Закуп сырья и составляющих. Под понятиями сырьё и составляющие понимаются непосредственно жидкая резина и раствор коагулянта. Всё вместе это обойдётся в среднем в сумму 20 тысяч рублей из расчёта закупа 200 килограмм жидкой резины и 25 килограмм раствора коагулянта.

2. Статьи дополнительных затрат.
- Услуги по доставки сырья и оборудования. В среднем 8 тысяч рублей.
- Регистрация предприятия и деятельности в соответствующих инстанциях. Данный пункт расходов обойдётся предпринимателю в 12 тысяч рублей.

Таким образом, можно отметить, что для организации бизнеса на гидроизоляции жидкой резиной потребуется стартовый капитал в размере в среднем 14 тысяч рублей.

Рентабельность деятельности
Учитывая все расходы и доходы деятельности, по расчётам выходит, что за 500 квадратных метров гидроизолированной поверхности (это в среднем лишь два заказа), месячная прибыль составит 70 тысяч рублей. Таким образом, простая арифметика говорит, что при условии выполнения фирмой всего двух заказов в месяц, окупаемость капиталовложений составит около двух месяцев.

Источник сайт: https://andreyelshin.ru

P.S. В архиве электронных книг пополнение, новые книги, заходите, сейчас в архиве 69 электронных книг, регулярное обновление архива. А вот и ссылки.

https://www.inet.womanbusiness.ru/book.htm
https://www.inet.womanbusiness.ru/book2.htm
https://www.inet.womanbusiness.ru/book3.htm

А на сегодня все! Всех благ!
В избранное