В 50-60-х гг. было закуплено несколько заводов по производству газобетонных изделий в Польше, которые были смонтированы и запущены в Европейской части страны. Неавтоклавный бетон в те годы уже не рекомендовался для применения из-за большого удельного расхода цемента и значительных усадочных деформаций. По мнению специалистов, этот материал незаслуженно был
вытеснен из тех конструкций и участков строительства, где мог бы успешно использоваться и конкурировать с другими тепло-изоляционными материалами.
Примерно в 60-70-х гг. начинают проводиться научно-исследовательские работы в МИСИ под руководством Меркина А.П. и Сахарова Г.П. по разработке новых технологий пенобетона. Были разработаны новые способы пори-зации цементно-кремнеземистых растворов: метод аэрирования, комбинированный газопенный способ, метод сухой минерализации пены.
В Киеве научно-исследовательские работы по пенобетонной технологии проводятся под руководством директора НИСМИ Удачкина И.Б. Разработанная им баротехно-логия проходит производственную апробацию на заводах Украины. В настоящее время эта пенобетонная технология находит широкое внедрение на заводах строительной индустрии и стройплощадках России. Причем используется несколько видов пенообразователей, в том числе и смола древесная
омыленная. Этот пенообразователь производится на многих предприятиях лесохимической промышленности. Его стоимость в несколько раз ниже зарубежных аналогов.
В 80-х годах на кафедре технологии бетонов и вяжущих ДИСИ проводились научно-исследовательские работы под руководством зав. каф. ТБиВ, чл.-корр. АН УССР, д.т.н. Г.Д.Диброва по поризованным бетонам: керамзитопе-нобетону и ячеистому бетону. Результаты этих разработок внедрены на заводах Украины и Молдавии. Эффект от внедрения новых разработок следующий: производительность труда повысилась на конвейере на 1/3, стоимость изделий снизилась на 15%, но, главное, - улучшились условия труда формовщиков.
Дело в том, что ранее в качестве утеплителя в этих плитах покрытия использовался минераловатный утеплитель, который укладывался вручную и при его низком качестве был причиной профзаболеваний.
Результаты научно-исследовательской и внедренческой работы ДИСИ обсуждались на координационном совещании по ячеистым бетонам в 1986 году в НИПИ силикатобетона в г.Таллине, который являлся в то время головным научно-исследовательским институтом по ячеистым бетонам при Министерстве строительных материалов СССР.
И вот, спустя десятилетия после проведенных научно-исследовательских и внедренческих работ в 60-80-х гг. МИСИ, НИИСМИ, ДИСИ зарождается новый этап развития технологии пенобетона. В связи с новыми требованиями по энергосбережению жилых и общественных зданий наблюдается новый спрос на этот материал и внедрение его технологии на предприятиях строительной индустрии.
Свойства ячеистого бетона:
Прочность и плотность являются главными показателями качества ячеистого бетона. Плотность, колеблющаяся от 300 до 1200 кг/м3, косвенно характеризует пористость ячеистого бетона (соответственно 85-60%).
Установлены следующие марки ячеистых бетонов по прочности при сжатии: М15, М25, м35, М50, М75, М100, М150. Классы по прочности на сжатие находятся в пределах ВО,35...В12,5.
Водопоглощение и морозостойкость зависят от величины и характера пористости ячеистого бетона и плотности перегородок между макропорами (ячейками). Для снижения водопоглощения и повышения морозостойкости стремятся к созданию ячеистой структуры с замкнутыми порами. Этому способствует вибрационная технология, так как при вибрации газобетонной смеси разрушаются крупные ячейки, снижающие морозостойкость и однородность материала.
Установлены следующие марки ячеистого бетона по морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Для панелей наружных стен применяют ячеистый бетон марок F15, F25 в зависимости от влажности атмосферы в помещениях и климатических условий. Более высокая морозостойкость требуется от конструкционного ячеистого бетона, подвергающегося многократному замораживанию и оттаиванию.
Теплопроводность ячеистого бетона зависит от плотности и влажности, например при плотности 600 кг/м3, теплопроводность в сухом состоянии 0,14Вт/(мo°С), при влажности 8%-0,22 Вт/(мo°С)
Усадка зависит от состава ячеистого бетона, плотности и условий твердения. Ячеистый бетон плотностью 700-800 кг/м3 в воздухе с 70-80%-ной относительной влажностью и температурой 20°С имеет усадку 0,4-0,6 мм/м.
Применяют ячеистые бетоны для легких железобетонных конструкций и теплоизоляции. Широко распространены конструкционно-теплоизоляционные ячеистые бетоны. Из них изготовляют панели наружных стен и покрытий зданий, неармированные стеновые и теплоизоляционные блоки, камни для стен. Конструкции из ячеистых бетонов долговечны в зданиях с сухим и нормальным режимами помещений при относительной влажности воздуха
60-70%.
Автор статьи Мария Владимирова
***
В НАШЕЙ СЛЕДУЮЩЕЙ СТАТЬЕ
В нашей следующей статье Вы сможете узнать про тротуарную плитку.
***
ПОЛЕЗНО ЗНАТЬ
Ячеистые бетоны являются разновидностью легкого бетона, их получают в результате затвердевания вспученной при помощи порообразователя смеси вяжущего, кремнеземистого компонента и воды. При вспучивании исходной смеси образуется характерная "ячеистая" структура бетона с равномерно распределенными по объему воздушными порами. Благодаря этому ячеистый бетон имеет небольшую плотность и малую теплопроводность.
Пористость ячеистого бетона сравнительно легко регулировать в процессе изготовления, в результате получают бетоны разной плотности и назначения. Ячеистые бетоны делят на три группы:
теплоизоляционные плотностью в высушенном состоянии не более 500 кг/м3;
конструкционно-теплоизоляционные (для ограждающих конструкций) плотностью 500-900 кг/м3;
конструкционные (для железобетона) плотностью 900-1200 кг/м3.