Логистика. Совет дня! Снабжение производственных предприятий
Организация учёта ресурса запасных частей и агрегатов при снабжении производственных предприятий.
Леонардо да Винчи не только изобрёл парашют и вертолёт, но и явился Менделееву, переодетый таблицей…
Четвёртая причина является прямым следствием первой и второй причин, а также «благих намерений».
Для того чтобы было наглядней, приведу пример.
Цеху для какой-то «точки потребления» - оборудования (например, производственной линии) необходимо 2 единицы некоей запасной части, допустим,- электродвигателя, ещё 2 может быть понадобятся для аварийной замены.
Вероятность потребности для аварийной замены высокая – 80% («скорей всего»).
Таких «точек потребления» в цеху или даже на предприятии, допустим, - десяток.
Если исходить из формы работы «по заказам», то общее количество к обеспечению Снабженцами – 40 электродвигателей. Неважно – из запаса либо закупить.
В действительности же, - со 100% вероятностью - потребуется 20 единиц – необходимая замена.
Оставшиеся 20 будут избыточными – это значит, что одновременно на десяти «точках потребления» потребуется аварийная замена. Посмотрим, с какой вероятностью это может произойти:
Точки потребления
Количество электродвигателей
Вероятность
1
2
80,0%
2
4
64,0%
3
6
51,2%
4
8
41,0%
5
10
32,8%
6
12
26,2%
7
14
21,0%
8
16
16,8%
9
18
13,4%
10
20
10,7%
Из таблицы видно, что вероятность одновременного возникновения необходимости длядесяти «точек потребления» не значительна, - составляет менее 11% .
Что такое вероятность 10,7%? Это значит, что подобное событие одновременно для 10 точек потребления может происходить раз в 9-10 месяцев. То есть, с точки зрения реальной деятельности, запас в 40 единиц будет избыточным.
Эмпирический (практический) опыт автора показывает, что не менее 10 единиц в таком случае не удовлетворяют потребность, а формируют неликвид – избыточный запас.