Процесс умягчения исходной жесткой воды выглядит следующим образом: жесткая вода, поступая в фильтр умягчения, проходит через слой засыпки из высококачественной ионообменной смолы. При этом происходит изменение химического состава растворенных солей за счет замены ионов кальция и магния на ионы натрия, которыми насыщена смола. В момент, когда поглощающая способность смолы снижается до определенного уровня, начинается
цикл регенерации.
Периодичность регенерации определяется количеством воды, которое может пройти через умягчитель до его полного истощения. Она рассчитывается с учетом множества факторов, таких как параметры смолы, качество воды, величина ее расхода и т.д. Непосредственно восстановление свойств ионообменной смолы осуществляется при подаче в фильтр водного раствора высокоочищенной поваренной соли (NaCl) за счет обратного
замещения накопленных в смоле ионов кальция на ионы натрия.
Фильтры для умягчения воды на основе ионообменной смолы предназначены для удаления из неё солей жесткости (кальция и магния), частично солей железа и частично солей тяжелых металлов.
Во многих современных фильтрах используется электронное управление 5-позиционным клапаном со встроенным регулятором остаточной жесткости, кнопочное включение регенерации и световые контрольные индикаторы процесса регенерации. В качестве фильтрующего вещества используются ионообменные смолы, соответствующие самым строгим нормам для использования в пищевой промышленности. Их основными характеристиками является высокая обменная емкость
и эффективность регенерации. Системы компактны и расходуют для регенерации всего лишь 50-60 литров воды, что значительно снижает стоимость обработанной воды. В комплект фильтра включено специальное устройство By-Pass для регулирования требуемой жесткости воды. Резервуар соляного раствора изготовлен из специального пластика, способного выдержать растворы кислот и щелочей, имеет неограниченный срок использования и оснащен системой, контролирующей
наполнение соляного резервуара.
Использование этих фильтров позволяет предотвратить образование накипи в системах горячего водоснабжения, защитить водонагревательные приборы (в том числе стиральные и посудомоечные машины), уменьшить расход моющих средств. Пользование умягченной водой позволяет значительно улучшить состояние волос и кожного покрова человека.
Наименование
Характеристики
Соединительный размер
3/4" - 1"
Производительность (м3/ч)
0.6 - 5.2
Размеры корпуса диам/выс. (мм)
700/190 - 1830/410
Емкость для рассола диам/выс. (мм)
280/965 - 435/965
Рабочее давление (атм)
2.0 - 8.0
Макс.температура (oС)
+36
Дополнительные условия эксплуатации
Содержание общего железа - не более 0.5 мг/л;
мутность - не более 5мг/л;
цветность - не более 30 градусов;
перманганатная окисляемость - не более 6 мгО2 л;
общая жесткость - не более 12 мг-экв./л
Водоподготовка для паровых котлов: к воде, участвующей в технологических процессах, предъявляются особые требования. Ее необходимо умягчать до показателей 0,05 - 0,01 мг*экв/литр. Эти показатели могут быть достигнуты двухступенчатым Na-катионированием, противоточным Na-катионированием или комбинацией обратного осмоса (нанофильтрации) с Na- катионированием.
Наиболее эффективным способом борьбы с высокой жесткостью является применение автоматических фильтров-умягчителей. В основе их работы лежит ионообменный процесс, при котором растворенные в воде "жесткие" соли заменяются на "мягкие", которые не образуют твердых отложений.
Автоматический умягчитель представляет собой пластиковый корпус с управляющим блоком и баком для приготовления и хранения регенерирующего раствора. Жесткая вода, поступая в фильтр, проходит через слой засыпки из высококачественной ионообменной смолы. При этом происходит изменение химического состава растворенных солей за счет замены ионов кальция и магния на ионы натрия, которыми насыщена смола. В момент, когда поглощающая способность смолы снижается до определенного уровня, блок управления
автоматически начинает цикл регенерации.
Периодичность регенерации определяется количеством воды, которое может пройти через умягчитель до его полного истощения, и рассчитывается с учетом множества факторов, таких как параметры смолы, качество воды, величины ее расхода и т.д. Сигнал на начало регенерации в управляющий блок подается специальным расходомером. Непосредственно восстановление свойств ионообменной смолы осуществляется при подаче в фильтр водного раствора высокоочищенной поваренной соли (NaCl) за счет обратного замещения
накопленных в смоле ионов кальция и магния на ионы натрия. Затем все загрязнения вымываются из фильтра в дренаж.
В зависимости от размеров умягчителя цикл регенерации/промывки может продолжаться до 2-3 часов. Во время регенерации разбор воды производить не рекомендуется, так как на выход будет поступать не умягченная вода. Именно по этой причине большинство одиночных систем (состоящих из одного фильтра с одним блоком управления) запрограммированы таким образом, чтобы регенерация производилась только в ночное время.
Современные синтетические смолы чрезвычайно надежны и долговечны, Они позволяют работать на высоких скоростях потоков, благодаря чему находят применение в системах с высокой производительностью. Срок службы смолы составляет от 6 до 8 лет в зависимости от качества исходной воды (и, как следствие, от количества фильтро-циклов).
Автор статьи Мария Владимирова
***
В НАШЕЙ СЛЕДУЮЩЕЙ СТАТЬЕ
Из нашей следующей статьи Вы сможете узнать про ионное равновесие и дистиллированную воду.
***
ПОЛЕЗНО ЗНАТЬ
Как известно, сырая (не подготовленная) вода зачастую содержит избыточное содержание солей кальция и магния, так называемых солей жесткости. В соответствии с СанПиН1074-01 для хозяйственно-бытового водоснабжения жесткость воды не должна превышать показатель 7 мг*экв/литр. Европейские нормы рекомендуют этот показатель в пределах 1,5 - 2мг*экв/литр. Снизить содержание жесткости воды до показателей 0,1 - 0,05мг*экв/литр
можно на фильтрах умягчения.