Отправляет email-рассылки с помощью сервиса Sendsay
  Все выпуски  

Пресс-релизы. Маркетинговые акции Современные электрохимические станки для высокоточного изготовления формообразующих поверхностей.




Заголовок: Современные электрохимические станки для высокоточного изготовления формообразующих поверхностей.

Компания: СТАНКОФИНЭКСПО

Предприятие СТАНКОФИНЭКСПО предлагает для различных отраслей промышленности электрохимические копировально-прошивочные станки с ЧПУ .
Наше предприятие специализируется в области высокотехнологичных производств, связанных с размерной электрохимической обработкой (ЭХО) токопроводящих материалов.
Производится ряд современных электрохимических копировально-прошивочных станков торговой марки SFE ( ЭС-4000М, ТЭХО-4000 ПМ, ТЭХО-8000,)Российского производства для размерной прецизионной электрохимической обработки, имеющие широкую область применения.
Область наиболее эффективного применения технологии электрохимической обработки - это инструментальное производство различных отраслей промышленности, в частности изготовление формообразующих элементов штампов, пресс-форм и литейных форм.
Наши электрохимические станки предназначены для выполнения технологических операций изготовления сложно-фасонных поверхностей и прошивки отверстий различной формы в деталях из различных сталей и сплавов.
Оборудование используется при производстве высечных, чеканочных, обсечных штампов и ударных инструментов для изготовления оформляющих поверхностей штамповой, прессовой и литьевой оснастки, а также для производства непосредственно самих изделий во многих отраслях промышленности крупных, средних и малых предприятий.
По роду выполняемых операций электрохимический станок SFE близок к формообразующим теплофизическими методами обработки (электроэрозионная обработка на электроэрозионных станках ), но в сравнении с которыми, а также с традиционными механическими методами обработки (фрезерование, точение, шлифование) имеет ряд преимуществ, которые состоят в следующем:

В процессе обработки деталь и электрод-инструмент не подвергаются механическим усилиям, отсутствует износ электрода-инструмента (ЭИ);
Обработанные поверхности не имеют дефектного слоя;
В процессе растворения поверхностного слоя изделия поддерживается высокий уровень локализации (точность 1-10 мкм);
Повышенная производительность обработки (скорость съема - 0,05 - 3,5 мм/мин при площади обработки до 100 см2);
Высокое качество поверхности после обработки Ra = 0,16 - 0,63 мкм;
Отсутствие заусенцев на обработанной поверхности детали;
Выходные технологические показатели практически не зависят от твердости и прочности обрабатываемых материалов;
В отличие от электроэрозионной обработки отсутствует термическое влияние на структуру поверхностного слоя обработанной детали;
Возможность снижения шероховатости обрабатываемой поверхности при одновременном повышении производительности (технологического тока). Такого преимущества нет ни у одного из известных механических и электрофизических методов обработки;
При финишной обработке деталей с требуемой шероховатостью поверхности
Ra<0,2 мкм метод ЭХО обеспечивает в 10..100 раз большую производительность, чем электроэрозионная обработка, при хороших (+/- 5 мкм) показателях по точности;
В отличие от механических методов обработки (фрезерование, шлифование), электрод-инструмент изготавливается из легкообрабатываемых металлов и может иметь твердость и прочность значительно ниже, чем у материала детали;
Электрохимическому формообразованию подвергаются практически все токопроводящие металлы при правильно разработанном технологическом процессе;
Обеспечение высокой стойкости дорогостоящего электрода-инструмента, что позволяет значительно сократить себестоимость технологического процесса при высокой производительности, точности и качестве создаваемой на обрабатываемой детали поверхности;
Обработка осуществляется на низких (менее 12 В) напряжениях с использованием электролитов водных растворов нейтральных минеральных солей NaCl или NaNO3 малой концентрации, что позволяет повысить электробезопасность труда операторов и исключить возможность возникновения пожара в зоне обработки.
Гарантия на станки до 20 лет.

Полная информация на нашем сайте:
http://www.stankofinexpo.ru

Контактная информация:
------------------------------
Сайт компании: http:// www.stankofinexpo.ru
Адрес организации: Россия,г.Киров
Контактное лицо: Владислав Викторович Чуданов
Генеральный директор
E-mail: stankofinexpo@mail.ru
Телефон: +7 8332 47-47-46
Факс: +7 8332 47-47-00

В избранное