Как создать гальванический участок цинкования?

Организация гальванического производства на новых площадях процесс очень длительный и сложный. Но вполне реально создать, например, участок  цинкования, так называемой «малой гальваники»  на производственных площадях и приспособиться к требованиям гальванического цеха.

Для начала необходимо определиться, для каких деталей создается участок,  составить технологическую схему процесса цинкования, перечень оборудования, разработать планировку участка цинкования и решить вопросы с коммуникациями.

Это не так сложно, как могло бы показаться вначале. Приведу пример для участка цинкования, как наиболее востребованного, так как цинковое покрытие – это надежный способ защиты металлов от коррозии, кроме того, процесс цинкования  является хорошей основой под окраску стальных деталей.

I.Технологическая схема процесса цинкования. 

 

Цинковое_покрытие

– Обезжиривание моющим средством.
– Электрохимическое обезжиривание.
– Горячая промывка.
– Холодная промывка.
– Травление.
– Холодная промывка.
– Декапирование.
– Холодная промывка.
– Цинкование.
– Холодная промывка.
– Хроматирование.
– Холодная промывка.
– Горячая промывка.
– Сушка.

Цинкование широко используется для покрытия крепежных деталей. В этом случае целесообразно применять колокольную ванну цинкования со съемными штангами как наиболее универсальную. Если после цинкования детали идут под окраску, то операция хроматирования не проводится.

II. Эскиз планировки участка цинкования.

№1 - №10 – ванны различного назначения:

1 – обезжиривания моющим средством
2 – горячей промывки
3 – электрохимического обезжиривания
4 – травления
5 – холодной промывки
6 – декапирования
7 – цинкования
8 – улавливания цинка
9 – хроматирования
10 – улавливания хрома
11 – выпрямители
12 – дистиллятор
13 – монтажный стол

Требования к подводу коммуникаций:

– к ваннам №2 и №5, также к дистиллятору №12  необходимо подвести воду и слив;

–  ко всем ваннам необходимо подвести бортовые отсосы в соответствии с требованиями гальванического производства.

Материал ванн: №1,2,3 – сталь3, остальных – полипропилен.

Ванны №1 и №3 должны иметь погружные нагревательные элементы; ванны №3 и №7 необходимо подключить к выпрямителям. Все ванны должны иметь нижний слив.

Для приготовления и коррекции электролита цинкования используют только дистиллированную воду.

Вопрос очистки сточных вод наиболее сложный для гальванического производства, решается применением погружного электрохимического модуля ПЭМ, позволяющего снизить концентрации цинка и других тяжелых металлов в растворах до значения ПДК.

По разработке технологии цинкования мы готовы вам помочь.

Линия гальванического цинкования

Похожие публикации:

• "Что такое гальванопластика? Часть 1." (Области применения гальванопластики.)
• "Что такое гальванопластика? Часть 2." (Выбор электролита никелирования.)